電力電子器件用熱管散熱器，包括熱管、散熱翅組以及用于與發熱元件貼設的基座，其特征在于：所述熱管包括中心管和渦流管，所述中心管一段卷繞成圓環狀的回流端，另一端呈線性設置與基座連接，所述散熱翅組包括若干繞回流端周向均勻分布的散熱翅片，所述渦流管一端由任意一散熱翅片穿入并繞回流端圓周連續穿設入散熱翅片，而后與中心管導通，該渦流管的另一端與中心管的線性段連接，若干散熱翅片組成的散熱翅組相對基座的另一端面開設有安裝槽，所述安裝槽內陷裝有風扇。

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熱管設計有所不同目前市面中有些廉價的熱管散熱器，這其中也包括了某些顯卡散熱器，雖然采用了熱管，但外壁往往用的是鋁材，而且內部的毛細工藝也幾乎不可能采用粉末燒結工藝，因此性能必然不會像**熱管那樣好。選購的時候，我們不能對這種產品的散熱性能報以過多的希望。認識熱管的分類有助于我們挑選**的散熱器，雖然在PC用散熱器中的熱管大部分采用的是銅作為主要材料，但是因為結構的不同造成散熱性能也大相徑庭。目前在四種分類中（絲網、溝槽、粉末燒結）大部分是以溝槽和燒結式兩種結構。鰭片折葉焊接工藝各有不同我們所見的密集型細薄的散熱片都是這種工藝制作常州高效熱管換熱器工作原理熱管換熱器的作用有哪些？

熱管散熱器運行時，其蒸發段吸收熱源(功率半導體器件等)產生的熱量，使其吸液芯管中的液體沸騰化成蒸汽。帶有熱量的蒸汽就從熱管散熱器的蒸發段向其冷卻段移動，當蒸汽把熱量傳給冷卻段后，蒸汽就冷凝成液體。冷凝的液體便通過管壁上吸液芯的毛細管作用返回到蒸發段，如此重復上述循環過程不斷地散熱。熱管散熱器具有如下優點：①熱響應速度快，它轉移熱量的能力比相同尺寸和重量的銅管要大1000多倍;②體積小和重量輕;③散熱效率高，可簡化電子設備的散熱設計，如變風冷為自冷;

熱管散熱器作為一種極高導熱元件，熱管只要是靠在真空中加入液態介質相變時吸收和釋放汽化潛熱的循環來傳遞熱量，由于介質的汽化潛熱很大，同時熱阻極低，所以熱管的導熱率極高，通常情況下，4-8mm直徑銅熱管的導熱能力是同直徑截面實心銅的40倍以上。**早熱管技術在上個世紀四十年代就已經被申請了專利技術，到六十年代被正式稱之為“熱管”，并且形成了一套相對完整的理論體系。一直到上個世紀末熱管技術不斷成熟并開始應用，先從航天工業慢慢的逐漸走入民用。如今熱管已經成為了一種非常常見的導熱設備。盡管，目前熱管散熱產品種類繁多，然而基于成本的考慮，熱管散熱器卻沒有得到***普及。熱管散熱器不需要使用化學制冷劑或冷卻液等有害物質，對環境友好。

熱管換熱器通過在全封閉真空管殼內工質的蒸發與凝集來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩邊的傳熱面積可任意改動、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列長處。缺陷是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺陷能夠通過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以處理，陶瓷換熱器較好地處理了耐高溫、耐腐蝕的難題。關于熱管換熱器熱量搬運的進程為大家簡略介紹下：1.熱量從熱源通過熱管管壁和充溢作業液體的吸液芯傳遞到分界面.2.液體在蒸發段內的分界面上蒸發。3.蒸汽腔內的蒸汽從蒸發段流到冷凝段。4.蒸汽在冷凝段內的汽-液分界面上凝集。5.熱量從分界面通過吸液芯、液體和管壁傳給冷源。6.在吸液芯內由于毛細作用使冷凝后的作業液體回流到蒸發段易于維護：熱管換熱器的部件相對簡單，維護方便，減少了維護成本。徐州風冷熱熱管換熱器廠家

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工作原理：熱管內蒸發段工質受熱后將沸騰或蒸發，吸收外部熱源熱量，產生汽化潛熱，由液體變為蒸汽，產生的蒸汽在管內一定壓差的作用到冷凝段，蒸汽遇冷壁面及外部冷源，凝結成液體，同時放出汽化潛熱，并通過管壁傳給外部冷源，冷凝液靠重力(或吸液芯)作用下回流到蒸發段再次蒸發。如此往復，實現對外部冷熱兩種介質的熱量傳遞與交換。應用范圍：適用溫度為200℃的煙氣、空氣及廢棄等，可回收余熱30%-50%，節約燃料5%-10%，可用于加熱空氣，水及產生蒸汽。按熱管兩端的冷熱流體的不同，可選擇氣—氣型熱管換熱器、氣—液型熱管換熱器、氣—汽型熱管換熱器、液—液型熱管換熱器.水冷熱熱管換熱器采購