在工業領域,車刀是一種不可或缺的工具。它的存在與應用,使得機械制造、汽車制造等行業的生產效率提高。我們就來深入了解一下這個看似普通,實則具有極高技術含量的車刀。車刀,顧名思義,是用于車削加工的刀具。它具有一個切削部分,可安裝在車床或其它類似設備上,對工件進行高效、精確的切削。車刀是切削加工中應用較廣的刀具之一,從基礎的車削操作到高精度的復雜切削,都離不開車刀的身影。車刀的工作部分,也就是產生和處理切屑的部分,設計巧妙且復雜。車刀調整與維護是確保加工精度和延長刀具壽命的關鍵。徐州金剛石車刀代理商
車刀屬于單鋒刀具,因車削工作物形狀不同而有很多型式,但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車刀的刀刃角度,直接影響車削效果,不同的車刀材質及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車床用車刀具有四個重要角度,即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1)前間隙角:自刀鼻往下向刀內傾斜的角度為前間隙角,因有前間隙角,工作面和刀尖下形成一空間,使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小,刀具將在表面上摩擦,而產生粗糙面,角度太大,刀具容易發生震顫,使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時,需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間,碳化物車刀則在6~8度之間。
徐州金剛石車刀代理商冷卻液常用于車削過程,以降低刀具溫度和延長使用壽命。
車刀各部位名稱及功能:1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜,此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度,使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬,高速鋼車刀此角度大約為10~14度,而碳化物車刀可為正傾角也可為負傾角。2、刀端角刀刃前端與刀柄垂直之角度。此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。3、切邊角刀刃前端與刀柄垂直之角度,其作用為改變切層的厚度。同時切邊角亦可改變車刀受力方向,減少進刀阻力,增加刀具壽命,因此一般粗車時,宜采用切邊角較大之車刀,以減少進刀阻力,增加切削速度。4、刀鼻半徑刀刃較高點之刀口圓弧半徑。刀鼻半徑大強度大,用于大的切削深度,但容易產生高頻振動。
分類:一、按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益普遍,在車刀中所占比例逐漸增加。二、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀。三、機夾車刀機夾車刀是采用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。切斷車刀:切斷車刀切既窄且深的槽,排屑空間小,切屑極易堵塞,為了減小同已加工表面的摩擦,其切削部分的兩側必須磨有副偏角,因而根部的強度很大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時,切削速度趨近于零,不利于切削。因此,切斷車刀在工作時極易"打刀"(崩裂)。先進的切斷車刀一般將主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形,使切屑產生橫向收縮,朝一個方向穩定地排出,不致堵塞在槽中,同時再將刀頭底部制成凸肚形,以較大限度地提很強度和剛度。
不同類型的車刀,適用于各種材料和加工要求,滿足多樣化的生產需求。
角度:1.刀端角:刀刃前端與刀柄垂直之角度。此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。2.切邊角:刀刃前端與刀柄垂直之角度,其作用為改變切層的厚度。同時切邊角亦可改變車刀受力方向,減少進刀阻力,增加刀具壽命,因此一般粗車時,宜采用切邊角較大之車刀,以減少進刀阻力,增加切削速度。3.刀鼻半徑:刀刃較高點之刀口圓弧半徑。刀鼻半徑大強度大,用于大的切削深度,但容易產生高頻振動。
對于高精度的零件加工,車刀的精度和穩定性是至關重要的因素。上海外圓精車刀廠家
車刀的切削角度包括前角、后角、主偏角等,對加工質量有重要影響。徐州金剛石車刀代理商
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況,如有崩刃、磨損嚴重等缺陷,更換新刀或這待修復好后再使用。2、安裝前必須把有關表面清洗擦拭干凈,仔細地去除墊圈及孔口毛剌,防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。3、用墊圈夾緊刀具時,墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發現銑刀安裝后有歪斜現象,應調整墊圈位置,盡量減小墊圈的累積誤差。直到開車后銑刀沒有晃動為止。4、錐柄銑刀安裝時,銑刀、中間套筒、主軸這三者之間的錐度必須吻合,盡量使安裝中心與刀具中心同心。
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