激光雕刻加工是激光系統**常用的應用。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標、激光鉆孔和微加工等；光化學反應加工是指激光束照射到物體，借助高密度激光高能光子引發或控制光化學反應的加工過程。包括光化學沉積、立體光刻、激光雕刻刻蝕等。激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，靠光熱效應來加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。 某些具有亞穩態能級的物質，在外來光子的激發下會吸收光能，使處于高能級原子的數目大于低能級原子的數目——粒子數反轉，若有一束光照射，光子的能量等于這兩個能相對應的差，這時就會產生受激輻射，輸出大量的光能。在YAG激光技術中采用光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為推廣與應用。無錫定制激光切割加工服務熱線

2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題；3、工件不受應力，不易污染；4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工；5、激光束的發散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工；6、激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度；7、在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光加工。南京定制激光切割加工現貨可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。

（2）激光加工設備應有各種安全措施，在激光加工設備上應設有明顯的危險警告標志和信號，如“激光危險”“高壓危險”等字樣。（3）激光加工的光路系統應盡可能全部封閉，如使激光在金屬管中傳遞，以防止對人體的直接照射造成傷害。（4）如果激光加工的光路系統不可能全封閉，則光路應設在較高的位置，使光束在傳遞過程中避開人的頭部，讓激光從人的高度以上通過。（5）激光加工設備的工作臺應采用 玻璃等防護裝置屏蔽，以防止激光的反射。

③激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件。④可以對多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。⑤激光束易于導向、聚焦實現作各方向變換，極易與數控系統配合、對復雜工件進行加工，因此它是一種極為靈活的加工方法。⑥無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形，并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調，因此可以實現多種加工的目的。⑦激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對非激光照射部位沒有或影響極小，因此，其熱影響區小，工件熱變形小，后續加工量小。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作。

1.加工產品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區域形成的切口寬度所影響的。雖然在相同條件下，對相同的加工物，使用同一偏置補償值可以確保其精度，但是焦點位置的設定要憑借加工機操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化，所以需要定期檢查的偏置補償值。2．加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別板材上部的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。這個現象要考慮兩方面的原因。首先，光束圓度和強度分布不均一，造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進行光軸調整或清洗光學部件。其次，被加工物受熱膨脹會引起加工形狀長方向尺寸變短的情況。新設備的標準配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。無錫定制激光切割加工服務熱線

由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。無錫定制激光切割加工服務熱線

激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參與切割。——激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。——最大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。——激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。無錫定制激光切割加工服務熱線

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