江蘇酸王泵制造有限公司生產的HB型脫硫漿液循環泵是我公司在HDT型系列脫硫循環泵成功設計制造的經驗基礎上進行優化設計,專門針對我國煙氣脫硫行業(石灰石/石膏/電石渣濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫、濕式鎂法脫硫等工藝)用泵的特點,吸收國內外同類產品的先進技術,精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達16000m3/h,泵的揚程一般在50m以下,覆蓋了所有工藝脫硫系統用泵工況,適用于脫硫系統吸收塔大型漿液循環泵所有的工藝流程。HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造符合相關的國家標準和行業規范,確保產品質量和安全性。安徽循環泵企業
漿液循環泵零部件(尤其是軸)還設計有足夠強度。在泵速度升高至運行速度的過程中,水泵平穩運行。首階臨界轉速高于泵(泵與驅動電機連接后)蕞大運轉速度20%。在所有運行情況下,軸密封區域內軸的變形不損壞軸封。泵的零部件均采用先進、可靠的加工制造技術,并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。同型號設備之間的所有相同零部件,包括備用零部件可互換。并列運行或備用泵采用同樣的設計,即具有可更換性。故障時備用泵能立即投入運行,以防止整套裝置停運。內蒙古漿液循環泵HB型脫硫漿液循環泵的操作簡單,具有良好的人機界面,方便操作人員進行控制和監測。
濃縮塔循環泵在設計和制造過程中注重穩定性和可靠性。泵的關鍵部件采用高質量材料制造,確保其穩定可靠的運行。泵的葉輪和軸承采用特殊的設計和材料,以減少振動和噪音,延長泵的使用壽命。此外,泵還配備了過載保護裝置和溫度監測裝置等安全設備,以確保泵的安全運行。濃縮塔循環泵采用先進的流體動力學設計,使得泵具有高效節能的特點。泵的葉輪和泵體的匹配設計使得流體能夠順暢地通過泵,減少了能量的損失。此外,泵的電機通常采用高效節能型電機,進一步降低了能耗。同時,濃縮塔循環泵的運行過程中不會產生污染物,符合環保要求。
豎爐脫硫循環泵的工作原理是通過葉輪的旋轉運動產生離心力,將脫硫劑從低壓區域吸入泵體,然后通過泵體內的管道輸送至高壓區域。脫硫劑在輸送過程中與煙氣進行充分接觸,吸收煙氣中的二氧化硫,然后再次循環使用。豎爐脫硫循環泵具有許多優點和應用領域。首先,它能夠穩定、高效地輸送脫硫劑,確保脫硫系統的正常運行。其次,豎爐脫硫循環泵具有較高的耐腐蝕性能,適用于處理含有酸性成分的煙氣。此外,豎爐脫硫循環泵還可以根據實際需求進行調節,以滿足不同工況下的要求。HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程充分考慮了安全性,采用可靠的安全保護裝置,確保操作人員的安全。
所有接觸漿液循環泵送流體的部件和輔件將由專門為介質條件和性質設計的材料制造;并且能耐磨損和腐蝕。所有材料和設備是新的,具有蕞好質量,在使用時遇到的條件和溫度,壓力變化情況不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞,而且也不會對可能影響裝置效率和可靠性的任何部件產生過度力和應變。所有接觸石灰石/石膏漿液的泵,設計考慮漿液中至少含有40g/l氯離子濃度(特殊要求的除外)。在裝車之前,為防止腐蝕,對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。HB型脫硫漿液循環泵具有良好的自吸能力,能夠快速啟動并保持穩定的工作狀態。山西循環泵定制
HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程遵循ISO質量管理體系,保證產品質量的一致性。安徽循環泵企業
漿液循環泵采用單流單級無堵塞離心式,其結構設計蕞大限度避免過流部位堵塞及磨損。泵的結構設計確保運轉件和磨損件易于拆卸更換,并能夠在連續運行的情況下更換磨損部件,拆卸和重裝不改變結構。確保能達到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件。機械密封件的設計確保在進行拆換時,對運行的影響極小。泵配有聯軸器來方便維修(例如抽出轉子,而不需拆卸電機)。軸承罩設計能使軸承容易更換,而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。泵體和軸承座配有供運輸、安裝及維護工作所需的提升吊耳。安徽循環泵企業