上海天和通過技術和經驗的積累，從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質量和水平。目前，上海天和壓片機工業設計出色，占地面積小;機器部件機械精度高，擁有精細的節約物料設計，軟硬件控制精確，并且在生產過程中，漏粉少，提高了制藥企業的生產收率。不僅如此，上海天和壓片機壓片質量高，廢片少。“機械部件過硬的質量，再配合的設計，使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用，從而穩定運行時的廢片率，極大地降低了制藥企業的生產成本。”上海天和壓片機在高產量生產型壓片機系列基礎上，還開發了研發智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機，其能利用少量的粉末測試產品的可生產性，模擬各類壓片機性能，優化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機，利用高性能壓片機有效測試粉末特性。壓片機采用模塊化設計，方便升級和維護。深圳粉末壓片機聯系方式

高速壓片機的日常保養以及維修。日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損，運行中是否有異響；定期檢查出片保護導軌與模具間隙為（）mm，要求出片導軌使上沖模高于沖盤（）mm。充填導軌檢查曲線是否磨損，確認安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈，如有脫落或變形，及時更換；接油環如有變形或損壞，及時更換。中模頂絲安裝時，建議采用扭力扳手，采用。定期檢查頂絲是否有損傷，如有損傷及時更換。安裝中模時，采用中模清鉸刀清理中模孔，安裝后，中模表面低于中盤表面。日常生產后，對加料器拆卸，操作人員采用醫用酒精進行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴重，如加料器底盤與中盤表面間隙過大、漏粉時，需更換銅襯底。平時調節平臺后，加料器底部與中盤間隙不得大于，具體間隙根據物料特性調節。廣州高速壓片機定制壓片機可以生產各種不同形狀和大小的藥片，以滿足不同的制藥需求。

高速壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，調節模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當的影響，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據配方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必不可少的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。

壓片機的結構組成1.上下壓盤：上下壓盤是壓片機的**部件，用于將藥物粉末壓成片狀。上下壓盤通常由鋼鐵或鋁合金制成，表面光滑，耐磨損。2.壓力調節系統：壓力調節系統用于控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質量和穩定性。該系統通常由壓力表、調節閥和油缸等組成。3.進料系統：進料系統用于將藥物粉末送入壓片機的上下壓盤之間。該系統通常由進料口、進料器和輸送帶等組成。4.出料系統：出料系統用于將壓制好的藥片從壓片機中取出。該系統通常由出料口、出料器和收集盤等組成。5.控制系統：控制系統用于控制壓片機的運行狀態，包括啟動、停止、調節壓力等。該系統通常由電氣控制箱、按鈕和開關等組成。沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷。

壓片機的整機震動故障有以下幾點：1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉速不對，應減少或增大轉速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調節片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發現缺陷及時修復后使用，渦輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設備的良好運行狀態。精密壓片機，確保藥品尺寸精確。云南高速壓片機生產廠家

壓片機的工作原理是利用機械力將原料壓縮成一定形狀和大小的片劑，通常需要配合模具和壓力控制系統來實現。深圳粉末壓片機聯系方式

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起，其主要表現在下列幾個方面：1.向高速、高產量的方向發展。為了滿足藥廠向集約化方向發展，原來的那種每小時產量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和、北京國藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時產量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機，該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產品。該產品已通過制藥裝備行業主持的鑒定，也通過了美國UL認證和CE認證。2.向標準化、系列化方向發展。為使制造廠能按標準化、系統化進行生產，用戶都能按標準化、系列化選購設備，無論從規格，參數，零部件配套，模具各方面都加以標準化、系列化，例如：天和的GZPK720系列高速壓片機、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機、國藥龍立的GZPL系列，625所的PG-A、PG-B系列。深圳粉末壓片機聯系方式