壓片機機械部分常見的故障易發生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。高速旋轉式壓片機運行可靠、物料適用范圍廣，運行使用成本低，具有良好的性價比優勢。嘉定區自動化壓片機哪家好

壓片機壓片中厚薄片和機器的物料充填有很大關系，上下壓輪位置改變也會，您要認真看說明書上面的操作。您的片劑如果重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖，此時顆粒填入模孔中又重復壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低，不能及時將片劑頂出，而同時又將顆粒加入?？變戎貜图訅憾?。壓成疊片使壓片機易受損傷，應解決粘沖問題與沖頭配套、改進裝沖模的精確性、排除壓片機故障。壓輪部分故障的排除:壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調節藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法:(1)壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴重，會導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸。另外，壓輪軸有時會斷裂變形，主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節過度造成的，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。(2)壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。普陀區多功能壓片機廠家電話壓片機采用高精度模具，確保壓片質量。

高速壓片機的避震墊調整整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉速不對，應減少或增大轉速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調節片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發現缺陷及時修復后使用，渦輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設備的良好運行狀態。

對于能夠將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀た變扔蓻_頭壓制成片劑的機器，壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示，高速、高產量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發展，近年來，高速壓片機廠家的數量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發展方向。如今，制藥企業對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統化是制藥企業的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規格、參數，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發展也是標志著制藥裝備企業研發的水平，體現了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發展，許多國內壓片機企業認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業注重產品質量和服務的意識，以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強。高效壓片機，助力企業快速發展。

ZP37B旋轉式壓片機用來將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式有兩套加料設備和兩套輪。轉盤上可裝37付沖模，旋轉一周即可壓制74片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調整，機上的機械緩沖設備可防止因過載而引起的機件損壞，機內配有吸粉箱，經過吸嘴可汲取機器動轉時所產生的粉塵防止粘結阻塞并可收回物料中重新運用。通過以上講解，希望可以解決大家對于旋轉壓片機出現異響問題的煩惱，提高旋轉壓片機的產量和速度。高效率壓片機，大幅提升生產效率。江西壓片機參考價格

壓片機操作簡單，降低操作難度。嘉定區自動化壓片機哪家好

壓片機的應用：一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。配有強迫加料裝置，各種形式葉輪可滿足不同物料要求，確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監控功能是利用流量監控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續地對設定值和實測值進行比較，若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時，壓片機即發出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產的可靠性，能夠連續清理藥片壓制生產過程中的粉塵。與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控制新技術，壓片室360°無死角，出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統，避免了塞沖，增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制，操作直觀簡便嘉定區自動化壓片機哪家好