在制藥企業的片劑藥品生產過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員,根據多年的行業壓片機生產及指導客戶現場運行的實際經驗,全方面分析了壓片機在運行生產過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導致充填到中模孔內的顆粒粗細不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細顆粒多則片重。解決方法:應將顆粒混勻或篩去過多細粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中模孔的顆粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。上道工序把好質量關,杜絕顆粒內的異物;及時解決顆粒分層,減小粒度差。(3)如有細粉粘附沖頭而造成吊沖時,可使片重差異幅度較大。解決方法:下沖轉動不靈活,應及時檢查,拆下、清理干凈下沖與中模孔。(4)較小的藥片選用較大顆粒的物料。壓片機的工作原理是通過機械力將藥粉壓縮成固體片。寶山區小型壓片機價格
壓片機的保養①對本機的一般機件進行潤滑,在機件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機油,開車使用前應全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運轉情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤軸承的,在運轉中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內而影響片劑的質量。在加油時應注意不要使油溢出杯外,更不要流到機器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質量。②定期檢查機件,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導軌各活動部分是否轉動靈活,有無磨損,及時發現及時修復。③一次使用完畢或停止時,應取出剩余粉劑,并刷凈,如停機時間較長必須將沖模全部拆下,并將機器全部擦凈,機件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養,暫不使用的沖模應清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內,使沖模全部浸人油內或涂上防鎊油脂,安放時沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。普陀區多功能壓片機廠家電話壓片機操作界面友好,易于上手。
壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;2、利用加料器向中模孔中填充藥物;3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;5、下沖降到原位,準備下一次填充。壓片機制片原理1.劑量的控制各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中模孔的實際長度,達到調節模孔中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構,以滿足劑量調節要求。2.藥片厚度及壓實程度控制藥物的劑量是根據***及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必不可少的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作。
旋轉式壓片機在壓片過程中,引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有:1、壓片機在本身壓片中使用的壓力過大,物料比較堅硬;2、壓片機上的壓輪內軸承出現損壞,脫落等情況;3、壓片機的壓輪內調整壓圈嚴重磨損,偏心輪有可能不在一個水平位子上;4、壓片機的壓輪外圓嚴重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;5、壓片機的模具都有使用壽命,長時間使用后沖頭刃口磨損嚴重,入模困難,引起壓輪震動假象;6、**可怕的是主傳動存在問題,且是**不容易分析原因的。在使用壓片機時,需要注意安全操作,遵守相關規定和標準,定期維護保養設備,以確保生產效率和產品質量。
壓片機在使用過程中難免出現問題,在出現問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:1.同步帶過緊或過松,調整適中即可;2.電機與機械傳動部分產生階段性共振,要避開振動段轉速使用;3.長期使用造成傳動部分間隙大,機件松動,要調整間隙,緊固機件;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調整顆粒解決;5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;6.主蝸輪箱缺油、磨損,產生噪聲,定期更換潤滑油;7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡,調整一致。上面的內容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養易磨損工作件,定期檢查潤滑部件油液是否缺少。壓片機適應多種藥品生產環境。山西壓片機聯系方式
壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關系,是有一個零界點的。寶山區小型壓片機價格
高速壓片機模具在使用中常見的故障是:沖桿磨損,沖桿磨損后只有更換新的;而沖頭彎曲現象大多發生在小直徑沖頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,調節加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內,沒有及時取出)。將導致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,有異常情況必須及時發現和處理。壓片過程中,如發現爆沖或加料器磨損,調換爆頭的沖或修復。調換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,并處理。3)加料器安裝不當,轉臺平面有跑顆粒現象。應調節加料器兩側螺釘位置,調節料斗位置的高低來控制物料的流量。)升降桿軸向竄動,引起計量不準,產生偏重差異,應檢查小渦輪是否磨損,應調整磨損零件。2)加料器安裝不當造成的。加料器內流量過少,充填量不穩,調整加料器兩側螺釘的位置。增加加料器的物流量,使物料填充穩定。3)下沖吊沖影響充填量,使偏重差異大。將下沖孔刷清或調換沖頭。4)沖模原因:檢查沖模是否符合標準,將不合格沖頭調換。寶山區小型壓片機價格