渦流鋼管探傷由電渦流基本特性可知，渦流密度主要分布于導電材料的表面附近！因此，測鋼管愈是存在表面缺陷，電渦流效應的利用愈充分！所以渦流檢測適用于導電鋼管表面缺陷或近表面缺陷的檢測，此時靈敏度高于漏磁檢測！而對于內部缺陷，渦流檢測由于存在看"趨膚效應”，電渦流密度在導電導體內部是按負指數規律衰減，并隨看頻率、電導率和磁導率的増加而滲透深度減小，檢測靈敏度降低！渦流檢測一般只能檢測無縫鋼管的單面表面缺陷（內表面或外表面）；漏磁檢測可問時檢測無縫鋼管的內外表面缺陷，對于內部缺陷也有一定的靈敏度，相對于漏磁檢測可問時檢測無縫鋼管的內外表面缺陷，對于內部缺陷也有一定的靈敏度！石油和天然氣行業使用無損檢測設備預防事故，保障生產安全。重慶全自動鋼管氣密試驗設備價格

渦流檢測的基本工作原理：當載有交變電流的試驗線圈靠近導體工件時，由于線圈產生的交變磁場會使導體感生出電流（即渦流）！渦流的大小、相位及流動形式受到工件性質（電導率、磁導率、形狀、尺寸）及有無缺陷的影響產生變化，反作用于磁場使線圈的電壓和阻抗發生變化！因此通過儀器測出試驗線圈電壓或阻抗的變化，就可以判斷被檢工件的性質、狀態及有無缺陷！渦流檢測特點1、適用范圍a）工藝檢查和終產品檢測：在制造工藝過程中進行質量控制，或在成品剔除不合格品！b）在役檢測：為機械零部件及熱交換管等設施進行定期檢驗！c）其他應用：金屬薄板及涂層的測厚、材質分選、電導率測量等！2、渦流檢測的優點a）檢測時既不需要接觸工件也不需要耦合劑，可在高溫下進行檢測！同時探頭可延伸至遠處檢測，可有效對工件的狹窄區域及深孔壁等進行檢測！b）對表面和近表面缺陷的檢測靈敏度很高！c）對管、棒、線材的檢測易于實現高速、高效率的自動化檢測，可對檢測結果進行數字化處理，然后儲存、再現及數據處理！黑龍江管棒材超聲波渦流聯合檢測設備備件無損檢測設備在提高產品質量、保障生產安全方面發揮著越來越重要的作用。

漏磁檢測不僅能檢出內外表面和皮下缺陷，而且無需檢測就可從建立的電信號幅度與缺陷參數的關系中，獲知缺陷深度和長度等特征尺寸是否達到設定的拒收水平！檢測能力強，檢測速度快！單一的無損檢測方法只能檢出鋼管中的部分缺陷，且由于檢測速度差別太大，超聲和渦流探傷又很難簡單的組合到一起，而鋼管外觀尺寸的測量和材質的鑒別只能由人工完成！這種狀況不適應現代化大生產的需求，不能夠直觀的顯示缺陷使其的應用造成了一定的局限，更談不上對生產過程起到質星控制和監曾的作用！因此未來的發展方向應該向檢測能力強、檢測速度快、信號處理、圖像成型等方向發展，使其技術更加成熟！

渦流檢測的特點與其它無損檢測方法比較,渦流檢測的主要特點有：（1）對導電材料表面和近表面缺陷的檢測靈敏度較高；（2）應用范圍廣，對影響感生渦流特性的各種物理和工藝因素均能實施監測；（3）不需用耦合劑，易于實現管、棒、線材的高速、高效、自動化檢測；（4）在一定條件下,能反映有關裂紋深度的信息；（5）可在高溫、薄壁管、細線、零件內孔表面等其它檢測方法不適用的場合實施監測！渦流檢測的缺點是檢測效率相對較低;另外，依靠渦流檢測通常也難以區分缺陷的種類和形狀！無損檢測設備是工業發展的必要工具，對提升產品質量至關重要。

渦流是將導體放入變化的磁場中時，由于在變化的磁場周圍存在著渦旋的感生電場，感生電場作用在導體內的自由電荷上，使電荷運動，形成渦流！渦流檢測EddycurrentTesting（縮寫ET）！已知法拉第電磁感應定律，在檢測線圈上接通交流電，產生垂直于工件的交變磁場！檢測線圈靠近被檢工件時，該工件表面感應出渦流同時產生與原磁場方向相反的磁場，部分抵消原磁場，導致檢測線圈電阻和電感變化！若金屬工件存在缺陷，將改變渦流場的強度及分布，使線圈阻抗發生變化，檢測該變化可判斷有無缺陷！隨著微電子學和計算機技術的發展及各種信號處理技術的采用，渦流檢測換能器、渦流檢測信號處理技術及渦流檢測儀器等方面出現長足發展！通過無損檢測技術的應用，我們可以實現對產品全生命周期的質量管理。廣東全自動鋼管氣密試驗設備備件

無損檢測設備的應用，有助于推動制造業向智能化、綠色化方向發展。重慶全自動鋼管氣密試驗設備價格

常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法！傅里葉描述法是提取特征值的常用方法！其優點是，不受探頭速度影響，且可由該描述法重構阻抗圖，采樣點數目越多，重構曲線更逼近原曲線！但該方法只對曲線形狀敏感，對渦流檢測儀的零點和增益不敏感，且不隨曲線旋轉、平移、尺寸變換及起始點選擇變化而變化！用測試信號自相關矩陣的本征值和本征矢量來描繪信號特征的方法稱為主分量分析法，該方法對于相似缺陷的分辨力較強！小波變換是一種先進的信號時頻分析方法！將小波變換中多分辨分析應用到渦流檢測信號分析中，對不同小波系數處理后，再重構！這種經小波變換處理后的信號，其信噪比會得到很大的提高！重慶全自動鋼管氣密試驗設備價格