壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導(dǎo)軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當，這時需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重新調(diào)節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進行更換。沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷。青浦區(qū)高速壓片機廠家

常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：上導(dǎo)軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)及時修復(fù)35度斜面，如果損壞嚴重應(yīng)更換。操作時注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機油，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2）油質(zhì)不好，導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑。可選用30號齒輪油或空壓機油3）壓片的物料過細，粉塵多，加料時必須輕加，以免粉塵飛揚，使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損，物料進行復(fù)烘，添加潤滑劑返工處理，另外對工藝配方應(yīng)進行改進，控制物料的粒度分布，流動性、可壓性。5）上沖孔不清潔，使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損，應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。湖北多功能壓片機訂做全自動壓片機，降低人工操作成本。

對于能夠?qū)㈩w粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內(nèi)壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的意識，以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強。

   壓片機的保養(yǎng)①潤滑機器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面。可根據(jù)油杯類型分別注入黃油和機油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承，運轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2～3滴為宜。傳動軸兩端裝有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，每周可注油一次，可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑，不宜過多，以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時應(yīng)注意不要讓油溢出杯體，更不能流到機器周圍，以免污染物料，影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件，檢查項目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上下導(dǎo)軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有磨損，及時發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù)。③使用一次或停止后，應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機時間較長，必須將所有模具拆下，并將機器擦拭干凈。零件表面應(yīng)涂防銹油并蓋布篷布。。④模具的保養(yǎng)，不用的模具應(yīng)清洗擦拭干凈，然后放入有蓋的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂，沖孔襯墊放置軟質(zhì)材料的夾子，防止相互碰撞，并定期檢查。精密壓片機，助力制藥業(yè)發(fā)展。

旋轉(zhuǎn)式壓片機在壓片過程中，引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有：1、壓片機在本身壓片中使用的壓力過大，物料比較堅硬；2、壓片機上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞，脫落等情況；3、壓片機的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴重磨損，偏心輪有可能不在一個水平位子上；4、壓片機的壓輪外圓嚴重磨損，比如劃痕，坑坑洼洼等；5、壓片機的模具都有使用壽命，長時間使用后沖頭刃口磨損嚴重，入模困難，引起壓輪震動假象；6、**可怕的是主傳動存在問題，且是**不容易分析原因的。壓片機壓片效率高，減少生產(chǎn)時間。金山區(qū)工業(yè)壓片機供應(yīng)商

壓片機壓力均勻，藥品品質(zhì)有保障。青浦區(qū)高速壓片機廠家

高速壓片機的避震墊調(diào)整整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉(zhuǎn)速不對，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)后使用，渦輪箱內(nèi)加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。青浦區(qū)高速壓片機廠家