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南通刮泥機

來源: 發布時間:2024年08月09日

    將聯接板與鏈節上軸孔和連接孔固定安裝在一起,減少了因刮泥板過載等情況導致的聯接板斷裂發生的概率,使鏈條的使用壽命更長,鏈條組件只有一種鏈節,并且結構簡單,這樣降低了鏈條制造成本。附圖說明圖1是本發明中三個鏈節連接結構示意圖;圖2是本發明中兩個鏈節安裝主視圖;圖3是本發明中兩個鏈節安裝俯視圖;圖4是圖3的中兩個鏈節安裝局部剖視圖;圖5是圖4中的局部放大圖;圖6是本發明中鏈節的局部剖視圖;圖7是本發明中聯接板結構示意圖;圖8是本發明中銷軸結構示意圖;圖9是本發明中帶連接件的聯接板結構示意圖。附圖標記:1為鏈節,2為軸孔,3為連接孔,4為聯接板,5為銷軸,6為安裝孔,7為缺口,8為安裝板,9為圓環形凸臺,10為防轉槽,11為防轉凸臺,12為定位槽,13為彈性卡圈,14為連接件。具體實施方式下面結合附圖對本發明做進一步描述。實施例1如圖1至8所示,一種刮泥機鏈條,包括多個鏈節1,即此處的一根鏈條由多個鏈節1連接而成,此處鏈節1使用耐磨性優良的非金屬材質,鏈節1前端設置有軸孔2,此處軸孔2為一個,后端設置有連接孔3,此處連接孔3設置為兩個,同一鏈節1上設置有兩塊聯接板4,此處的聯接板4為不銹鋼材質。刮泥機的精確定位系統提高了污泥收集的準確性。南通刮泥機

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    [1]中心傳動刮泥機主要結構編輯本中心傳動刮泥機主要由驅動裝置、主軸、欄桿、鋼梁、豎向柵條、支撐、刮泥板、溢流堰板、拉桿、小刮刀、水下軸承、穩流筒、電控箱等部件組組成。中心傳動刮泥機應用領域編輯本中心傳動刮泥機可廣泛應用于城市、化工、輕紡、冶金等行業的污水處理工程中。其結構合理、效率高、操作維修方便,是一種較理想的污水處理工程配套設施。中心傳動刮泥機性能與規格編輯中心傳動刮泥機主要性能(1)池底刮泥,驅動裝置采用減速驅動機構傳動,結構緊湊,機械效率高;(2)斜交型刮泥板,連續性好、集泥的效率高;不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板,保證刮泥徹底干凈,不會有浮泥現象發生。(3)池底坡比1:10,刮泥時污泥阻力可忽略不計。(4)主梁選用方鋼制作,結構強度大,采用熱鍍鋅后噴面漆工藝,防腐性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑,投資更節省。(5)操作簡單,可實現遠程控制。中心傳動刮泥機設備主要技術參數型號規格適用池徑?(m)電機功率(kw)刮板外緣速度(m/min)刮臂數安裝尺寸(mm)初沉池二沉池HABCDZXG-66~2->。無錫輻流式刮泥機生產廠商刮泥機的高效能設計滿足了現代污水處理的高標準要求。

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    不銹鋼鏈條式可為雙軌道)5)驅動裝置保護罩驅動裝置保護罩材質應為不銹鋼2、主要結構1)牽引鏈條動力牽引鏈條為環型鏈條或鏈板鏈條,為由驅動減速機至刮泥臺車間之牽引機構,其強度需能本工程所述之操作條件下安全牽引刮泥臺車機構運行,鏈條比較大破斷負載大于或等于7500kg,安全系數應為5以上。2)刮泥臺車機構①刮泥臺車由刮板、車架臺、行走輪、蛇行修正導輪及防預防脫發軌導輪等機構組成。②每臺刮泥臺車裝設一支或多支刮板,刮板規格尺寸及刮板強度制造商需依比較大污泥量1倍設計,且允許在兩側至少200公斤差之不平衡負載下運行,不會有彎曲及變形之情形發生,刮板移動速度約為。刮板下緣及兩側需安裝合成橡膠制之護緣,以避免金屬刮板和池體干涉損壞刮板,護緣應為可更換式。③車架臺由鋼板焊制,整體車架臺須具有充分之荷重強度及操作穩固性。3)鏈條輪及架臺①鏈條輪安裝于驅動減速機出力軸端及池底軌道尾端,提供環鏈條驅動及導引之功能,其構造須堅固且能抵抗鏈條之拉力,鏈條輪其直徑應大于鏈條徑之25倍以上。②鏈條輪架鏈條輪架由適當之型鋼及鋼板焊制,整體架臺其構造須堅固且能抵抗鏈條之拉力。

中心傳動單管吸泥機中心集泥筒集泥簡采用不銹鋼板卷制并經焊接而成,是該設備的排泥機構的重要部分,它是吸泥管與中心排泥管的接頭要處,既要使污泥順利地排出,又不能把污泥再回流至池中,所以它是一個特殊形狀、特殊結構部件,其下部設有密封裝置,密封材料為耐磨性檬膠,且能便于更換。浮渣刮板浮渣刮板設置在橋下液位處,由不銹鋼板折邊加工而成,長度自中心轉動豎架至排渣斗,浮渣刮板的起始端與中心轉動豎架緊密貼合,與池中心線呈一定斜度坡向排渣斗,在工作橋帶動浮渣刮板旋轉的同時,池中心的浮渣沿浮渣刮板刮向池周。刮渣耙及進水槽撇渣板刮渣耙設置在刮臂桁架一側的下方,耙臂為管材制作,耙采用鋼板與檬膠板組合而成,耙臂與刮臂呈鉸連接形式,當刮渣時,把沿排渣斗的下部緩緩將堆積在斗前的浮渣刮向斗內。進水槽撇渣板同樣設置在刮臂桁架一側的下方,進水槽的上方,采用鋼板與檬膠板組合而成,其撇渣板寬度小于槽寬,隨著刮臂的旋轉,撇渣板將槽內的浮渣撇向進水槽末端的浮渣收集斗內再通過底部排渣管排出池外。刮泥機的高效能運轉為污水處理提供了強有力的技術支持。

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    安裝固定臂81的底部固定連接有若干個定位架82,每個定位架82的底部均固定連接有斜交型刮泥板83。實施方式具體為:通過定位架82固定多個斜交型刮泥板83,利用斜交型刮泥板83的傾斜結構,提高了清潔質量和清潔質量。具體參考說明書附圖3,固定支架9和高壓清洗組件10為配套設置,固定支架9和高壓清洗組件10的數量均為兩個,且高壓清洗組件10的表面開設有若干個出水孔,出水孔固定連接有噴槍。實施方式具體為:通過設置固定支架9和高壓清洗組件10,利用固定支架9固定刮泥組件8,提高了裝置的運轉穩定性,同時利用高壓清洗組件10設置的噴槍,提高了清潔效率。具體參考說明書附圖4,二次清潔組件16的數量為兩個,二次清潔組件16包括安裝底座161,安裝底座161的內部設有穩定彈簧162和第二穩定彈簧163,安裝底座161的內部活動套接有活動塊164,活動塊164的底部固定連接有弧形刮泥板165。實施方式具體為:通過設置穩定彈簧162和第二穩定彈簧163,使得弧形刮泥板165緊貼淤泥聚集槽2的內壁,清潔了刮泥板清理不到的地方,提高了清潔力度。本實用新型工作原理:首先安裝好各個組件,并保持裝置組成運行,接著利用驅動電機5帶動裝置主軸6,使得刮泥組件8清理淤泥聚集槽2底部的淤泥。刮泥機的高效收集能力減少了污泥的二次污染。南通刮泥機

刮泥機的自動化監控系統提高了設備的可靠性。南通刮泥機

    在銷軸5的尾部沿圓周方向開設有定位槽12,定位槽12內設置有彈性卡圈13,防止銷軸5軸向竄動。在安裝聯接板4時,先將聯接板4通過前端的安裝孔6分別套裝在本鏈節1對應的圓環形凸臺9外圓周上,實現聯接板4前端與本鏈節1的連接,此時聯接板4后端的安裝孔6與本鏈節1的軸孔2未對齊,再將聯接板4后端的安裝孔6套裝在前鏈節的圓環形凸臺9外圓周上,然后旋轉本鏈節1,使得本鏈節1的軸孔2與前鏈節的連接孔3對齊,再將銷軸5依次穿過前鏈節的連接孔3、聯接板4后端的安裝孔6和本鏈節1的軸孔2,再裝好彈性卡圈13,實現本鏈節1、聯接板4和前鏈節的連接,此時,再將后鏈節的軸孔2與本鏈節1的連接孔3對齊,再將銷軸5依次穿過本鏈節1的連接孔3、聯接板4前端的安裝孔6和后鏈節的軸孔2,裝好彈性卡圈13,實現本鏈節1、聯接板4和后鏈節的連接。實施例2如圖9所示,在實施例1的基礎上,兩塊聯接板4通過連接件14固定連接在一起,連接件14可設置為連接板和連接桿等結構形式,但不僅限于這兩種形式,連接板和連接桿可設置于兩聯接板4的中間或者兩聯接板4的斜邊上,此處的具體設置為:將一塊矩形連接板的兩邊分別與兩聯接板4的斜邊固定連接在一起,此處的連接板為不銹鋼材質。南通刮泥機

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