數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式；驅動系統也從步進驅動、模擬伺服驅動到這里的全數字式伺服驅動；1）數控切割機從切割方式來分有以下幾種：數控火焰切割機；數控等離子切割機；數控高壓水射流切割機。2）數控切割機從機械結構形式分為以下幾種：數控火焰等離子兩用切割機設備；龍門式數控切割機；懸臂式數控切割機；便攜式數控切割機；打印式數控切割機；直條式數控切割機；臺式數控切割機；機械人切割機；數控單邊火焰；相貫線數控切割機；等離子切割機。數控切割機具有斷電保護功能，避免數據丟失，確保生產安全。青島相貫線數控切割機操作方法

自動化程度高，數控火焰切割機所切割的零件是電腦上事先編程好 的，穿孔點、補償量、切割順序等都已經事先在編程軟件里 模擬運行，操作人員只需將技術人員編程好的文件拷貝到 數控火焰切割機的主機內，整個切割過程可以實現全過程 自動化操作。零件切割前，機器的割炬會自動下降到工作 的起始位置，自動點火，自動打開預熱氧，自動打開切割 氧，自動穿孔， 整個編程切割完成后，機器會自動熄火， 割 炬自動提升，自動返起始位置。數控切割機是集機械、電氣、液壓、氣動等于一體的先進設備，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求越來越高，因而數控切割機的市場潛力很大，且市場前景樂觀。無錫小型數控切割機哪家好數控切割機采用模塊化設計，便于維護與升級，延長設備壽命。

數控火焰切割機的特性：共性：①數控火焰切割機，可以切割任意形狀零件， 不管是簡單的零件， 還是復雜的帶孔的零件， 都可以依靠數控火 焰切割機完成下料作業。②可切割的材質范圍廣， 可用于各種碳素鋼、錳鋼等各種尺寸大小的零件的下料工作。在車間實際生產作業 中，根據產品的結構特征以及用途，數控火焰切割機主要 切割 Q235-A、Q460、Q550、16Mn 等材質的板材。③可以切割的厚度范圍廣，除了可用于各種材質的鋼 板下料之外，數控火焰切割機還可用于不同厚度的鋼板的 切割下料，切割鋼板厚度范圍(6-200mm) 。④根據實際生產情況，數控火焰切割機可以選擇不同 的切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m 等。車間生產中，根據鋼 板的寬度以及生產場地限制要求， 主要用 4m、5m 的切割 寬度。

數控切割機廠家為您解答：1、等離子切割機有自動割縫與板邊緣分辨功能，能夠在元件的邊緣進行切割，提高了材料的應該率，避免了浪費，節省其資源，并且能夠對割炬及割嘴進行很好的維護，延長其使用壽命;2、通過鍵盤操作，能夠很好的對升降機進行上升或下降等動作的完成;3、通過鍵盤，能夠有效、及時的對工作中的切割高度進行調整，有利于切割質量的提升，而且能夠隨時設定跟蹤弧壓;4、使用直線軸承升降結果，防止割噴頭超出元件范圍之后進行打滑而損壞機械;5、割嘴與元件接觸后，能夠對割炬弧度進行精確的調整，調整范圍可達到毫米級別。切割機可以快速調整刀具位置和切割速度，提高切割效率。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。數控切割機具有高度的自動化程度，可以提高生產效率。青島數控切割機定制價格

數控切割機操作簡單，工作效率高，節省人力成本。青島相貫線數控切割機操作方法

數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。主要技術參數：導軌間距：4000mm；有效切割寬度：3200mm；導軌長度：6000mm；有效切割長度：4800mm；單火焰割炬：1組；火焰切割厚度：6-200mm；單等離子割炬：1組；等離子切割厚度：視等離子電源而定；移動精度：0.01mm/步；整機運行速度：0-3500mm/min；驅動方式：雙邊驅動；自動調高行程：0-230mm。青島相貫線數控切割機操作方法