壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障,主要由以下幾點:1)加料器底面緊貼轉臺平面而磨損,調節加料器位置,使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2)上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂,上沖斷沖(斷沖部分在加料器內,沒有及時取出)。將導致加料器磨損,甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大,機器不能超負荷運行,有異常情況必須及時發現和處理。壓片過程中,如發現爆沖或加料器磨損,調換爆頭的沖或修復。調換加料器后必須擦清平面,擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離,并處理。3)加料器安裝不當,轉臺平面有跑顆粒現象。應調節加料器兩側螺釘位置,調節料斗位置的高低來控制物料的流量。壓片機的種類繁多,可以根據不同的原料、生產要求和工藝流程選擇適合的型號和規格。云南自動化壓片機原理
壓片機的應用:一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現象。除此以外,旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點。配有強迫加料裝置,各種形式葉輪可滿足不同物料要求,確保加料精度。壓片機的特性:吸塵監控功能是利用流量監控儀定期地對吸氣管中指定位置的吸氣壓力進行檢測。連續地對設定值和實測值進行比較,若檢測儀在吸氣管中10s中內沒有檢測到吸氣壓力(沒有流量)時,壓片機即發出故障報警提示并停止運行。這一功能很大程度地保障了生產的可靠性,能夠連續清理藥片壓制生產過程中的粉塵。與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控制新技術,壓片室360°無死角,出片機構、下軌導及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔。特殊的防油和防塵系統,避免了塞沖,增加了阻尼結構。PLC和人機界面控制,操作直觀簡便廣州中藥壓片機原理壓片機結構緊湊,節省生產空間。
壓片機的整機震動故障有以下幾點:1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉速不對,應減少或增大轉速。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調節片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養,每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活,是否磨損,發現缺陷及時修復后使用,渦輪箱內加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護,定期檢查,保持設備的良好運行狀態。
綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起,其主要表現在下列幾個方面:3.多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發的水平,也體現著用戶個性化的需求。例如:有天和廠的ZPW23壓片機能壓雙層片、環形片;ZPW27壓片機能壓三層片、環形片;ZPW26壓片機能壓包芯片;YH20壓片機能壓電池環,這些產品的開發成功,適應了制藥、食品、電池、電子、乳品行業對壓片機多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場上推出的產品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實驗室用壓片機,為適應實驗室用戶及小批試制的用戶,近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機。隨著各種藥品對壓力及預壓力的要求,天和公司的YH20沖的主壓力達250千牛。7.隨著GMP改造的完成,未來幾年總量需求將趨于減少,特別是一些中低檔壓片機,高速壓片機的需求仍將上升。壓片機性能穩定,連續運行無憂。
作為一種常見的制藥設備,壓片機在制藥行業中扮演著重要的角色。它可以將粉狀或顆粒狀的藥物壓制成各種形狀的片劑,方便患者服用。隨著制藥工業的發展,壓片機也不斷更新換代。從單沖壓片機到連續式壓片機,再到旋轉式壓片機和高速壓片機,每一種壓片機都有其特點和優勢。未來,隨著科技的不斷進步,壓片機還將不斷發展,為制藥工業帶來更多的便利和效益。壓片機是制藥工業中不可或缺的設備,它的機型和發展歷史對于制藥工業的發展有著重要的意義。壓片機操作簡便,節省人力成本。廣東干粉壓片機
高速壓片機,滿足快節奏生產需求。云南自動化壓片機原理
高速壓片機的日常保養以及維修。日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損,運行中是否有異響;定期檢查出片保護導軌與模具間隙為()mm,要求出片導軌使上沖模高于沖盤()mm。充填導軌檢查曲線是否磨損,確認安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈,如有脫落或變形,及時更換;接油環如有變形或損壞,及時更換。中模頂絲安裝時,建議采用扭力扳手,采用。定期檢查頂絲是否有損傷,如有損傷及時更換。安裝中模時,采用中模清鉸刀清理中模孔,安裝后,中模表面低于中盤表面。日常生產后,對加料器拆卸,操作人員采用醫用酒精進行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴重,如加料器底盤與中盤表面間隙過大、漏粉時,需更換銅襯底。平時調節平臺后,加料器底部與中盤間隙不得大于,具體間隙根據物料特性調節。云南自動化壓片機原理