全斯福Transfluid純電動高精度數控彎管機采用西門子伺服電機驅動控制，標配伺服助推功能，滿足薄壁小彎曲半徑導管高精度折彎要求，最小彎曲半徑1*D適用管件材質包括不銹鋼管，鋁管，高溫合金管，鈦合金管，碳鋼管，銅管等，標配transfluid自主開發的專業智能彎管軟件T-project，可直接導入識別stp,三維仿真模擬折彎，碰撞干涉檢測，并自動查找與推薦干涉解決方案，直接生成彎管程序等功能，無需專業CNC編程知識背景，即可輕松掌握設備的操作與使用。高精度系列，純電動數控彎管機，多款機型可選，適用管件規格范圍φ4mm~φ127mm可選項包括：多層模結構自由推彎功能集成一體的切割功能集成自動模具塔自動換模集成自動化上下料，無屑切割下料，平端倒角，清潔，管端成型，測量檢測，尾料切割，焊縫檢測等工位。中國區供應商上海特馬液壓設備有限公司歡迎廣大客戶來電咨詢和購買。 這款全自動數控彎管機能夠自動完成復雜的彎管操作，減輕了工人的勞動強度。彎管全自動數控彎管機方案

在使用數控彎管機之前，需要對其進行調試，以確保設備能夠正常運行并達到預期的加工效果。進行數控彎管機的調試前，需要對設備進行初步檢查和準備工作。要確保設備的電源、氣源和冷卻液源已連接好，并進行必要的調整和檢修。同時，要檢查液壓系統、氣動系統和電氣系統是否正常，保證設備的各個部件能夠正常工作。接下來，進行機床的基本調試。要進行液壓系統的調試，保證油泵、液壓缸和液壓閥等液壓元件的工作正常，并進行相關參數的調整。德國全斯福全自動數控彎管機方案購買全自動數控彎管機請找上海特馬液壓設備有限公司。

上海特馬液壓設備有限公司的全自動彎管單元系列主要包括自動上料架，機械手彎管機，自動下料架，已經安全防護措施組成，可以適用于各種材質金屬管路冷彎成型，適用于航空航天，石油化工，軌道機車，汽車制造等行業的各種流體管件的折彎成型,可適用于左彎與右彎的雙向折彎，彎曲機頭集成與KUKA機械臂集成一體，可以實現同管件不同方向彎曲與不同彎曲半徑自動換模自動彎曲成型，主要特點：可集成多層模具，無需人工換模具可以適用于管端成型或先焊后彎管件的全自動折彎含人工上下料功能車輛剎車管的全自動折彎航空航天小規格導管折彎換熱器管件折彎其它行業小規格管件折彎。歡迎來電咨詢。

高精度管路切割設備--全斯福無屑切管機采用環形切割工藝，理想的全自動平整切割，切割后無屑，管路切割后可直接進一步處理。廣泛應用于小規格管件批量全自動切割，或多品種小批量高精度切管加工，適用航空航天導管切割下料，車輛流體管件切割下料，醫療管件切割下料，車輛燃油系統管路的切割下料在無屑切管過程中，管件由可以根據管徑大小自動調整拉力的裝置自動拉伸,可以有效防止管端變形或內凹，單件切割節拍3s~10s，切割長度精度±，可自動套料切割，自動計算切割數量與所需管件原材料可選自動分揀下料裝置，不同長度管件自動分揀下料至不同工位或料框可選集成在自動生產線，實現金屬導管的高精度切割下料，管端處理，激光打碼，自動掃碼，自動彎管，自動檢測等切管機可選集成一體的管端去毛刺平端裝置，可選集成打碼或噴碼裝置可選小規格盤管的全自動批量切割生產線，可選校直系統，切割長度精度。本公司位于上海松江區，上海特馬液壓設備有限公司，歡迎廣大客戶來電咨詢購買。全自動數控彎管機的出現，極大地提高了彎管加工的生產效率和產品質量穩定性。

    其中，①送料軸(Y軸)的主要控制參數是位移、位移速度和加速度。一般數控彎管機結構中，y軸運動是指送料小車沿床身的直線往復運動，由機床交流伺服電機驅動齒輪、齒條嚙合來實現，運動精度由光電編碼器和測速電機將位移和速度信號饋給計算機進行閉環控制。②旋轉軸(B軸)用于控制旋轉角度、角速度及角加速度。主要利用無間隙齒輪取樣作為反饋信號進行閉環控制，帶動管坯實現垂直于y方向的空間轉動。③彎曲軸(C軸)的控制參數為彎曲力、位移、速度及工作加速度。其中，由液壓缸帶動鏈條系統驅動彎曲臂轉動，彎曲臂的轉動彎曲和回程由電液伺服系統精確控制。此外，對垂直于Y-C平面的調整軸(X軸)也需要控制位移、調整速度及加速度等。 利用全自動數控彎管機，可以快速生產出形狀各異、尺寸精確的彎管產品。上海特馬全自動數控彎管機性能

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數控彎管機的特點如下：

1、伺服電機驅動彎曲臂，運動速度加快，并且同時獲得快速加速和快速減速，以及大扭矩，在壓摸、壓摸助推系統以及中心線半徑調節系統上采用了精密的，重型線形滾動軸承；2、小車采用直接驅動的齒輪齒條和伺服電機，給系統提供了高精度和高可靠性；3、自動定位的自標定壓力，可進行快速設定；4、三工位臺：可以進行多曲率、多直徑、混合彎和矩形多邊的加工；5、半自動或者自動上料臺；6、位置控制的管子助推系統可適用于小半徑和復雜彎頭的彎管應用；7、動力輔助更換模具，使模具更換簡單和高效。 彎管全自動數控彎管機方案