主要由鑿巖機、鉆臂(鑿巖機的承托、定位和推進機構)、鋼結構的車架、走行機構以及其他必要的附屬設備,和根據工程需要添加的設備所組成。應用鉆爆法開挖隧道時,為鑿巖臺車提供了有利的使用條件,鑿巖臺車和裝碴設備的組合可加快施工速度、提高勞動生產率,并改善勞動條件 [2] 。將一臺或幾臺鑿巖機連同自動推進器一起安裝在特制的鉆臂或鉆架上,并配以行走機構,使鑿巖作業實現機械化。鑿巖鉆車可分為平巷掘進鉆車、采礦鉆車、錨桿鉆車和露天開采用鑿巖鉆車等;按照鉆車的行走機構可分為軌輪、輪胎和履帶式;按照架設鑿巖機臺數可分為單機、雙機和多機鉆車。產品配置高,中心配置采用國際有名品牌。重慶礦用雙臂鑿巖臺車維修
DW702雙臂鑿巖臺車DW702雙臂鑿巖臺車主要適用于礦山、水電、鐵路、公路等領域的巷道、隧道隧洞的掘進施工作業;它可進行鉆爆破孔、錨桿孔、掏槽孔、安裝、錨桿、風管等作業;它的比較大作業覆蓋面積達70m2。DW702雙臂鑿巖臺車具備以下特點:①鑿巖機:強抗傾彎能力、高穩定、高鉆進、釬具消耗小等特點;②推進器:采用輕質高的強度合金,具有高的強度抗彎、抗扭和抗疲勞性能,使用壽命更長;③底盤:采用低排放發動機,節能減排,并具備強勁動力,后輪轉向、濕式橋整體車架,適應于全路面行走;④鉆臂:高的強度、高靈敏精細定位;⑤鉆進系統:具有自動三級防卡釬、防空打與自動退釬功能,有效提高鉆機效率;⑥工作平臺:高的強度防護頂棚,增強安裝防護;⑦液壓系統:采用進口閥芯閥塊,高靈敏應用;⑧電氣系統:配備易維護電氣柜及車身照明系統。重慶礦用雙臂鑿巖臺車維修礎潤機械,銳不可擋,械甲天下。
而在如今國內的隧道領域,部分施工單位為響應上級領導對于“施工全機械化”的要求,花費上千萬采購國外鑿巖設備(其中以三臂鑿巖臺車為采購主流)。但經過現場應用,機械化設備的優勢并沒有得到體現,反而在大多項目都形成了一種“用之不易,棄之可惜”的局面......三臂鑿巖臺車在國內推行困難,究其原因主要有以下幾點:1.三臂方案的造價高昂,雖然能在施工過程中節約人工成本,但整體性價比提升仍不明顯。2.進口鑿巖臺車國產化程度較低,專業操作手培養較為困難,以至于鑿巖臺車無法充分發揮其效用。3.進口鑿巖臺車在國內配件供應困難,導致維修不便;同時其對施工環境要求更高,目前國內的施工環境很難符合條件。4.在進行系統錨桿施作時,由于三臂鑿巖臺車的體型較大,容易阻斷交通,不方便施工,造成設備利用率低。
(1)檢查必要的基本參數,通過在設備各部位安裝的傳感器對設備工作狀態進行監控。(2)向操作人員傳送必要的設備狀態信息,如壓力、流量、溫度、鉆孔角度與深度等實時信號傳輸至“解碼模塊”,經過“解碼模塊”分析處理后將相關信息反饋到駕駛室操作面板顯示屏,便于查找設備故障點。(3)操作人員可根據通過顯示屏上讀取鑿巖鉆孔時的相關數據與信息并做出判斷,通過操作面板的按鍵和手柄選擇執行相應的指令。1.2分系統該系統將設備各部位傳感器反饋的信息和實時作業狀況通過井下WIFI基站傳輸至地面生產管控系統,便于設備管理。1.3Scimitar分系統該系統通過設備日報記錄,自動生成設備維護保養計劃。同時,對備品備件庫存進行實時監控,實現生產與設備的全方面管理。1.軟件系統該軟件系統可實現以下功能:(1)由采礦技術人員通過該系統在特用U盤內設計完成“鑿巖炮孔圖”。操作人員在鉆孔作業前,將U盤插入駕駛室內操作面板,通過顯示屏和按鍵選擇并設定符合施工要求的“炮孔參數圖”,在完成激光定位與導航后,RCS鉆孔控制系統即可按預先設定的“鑿巖炮孔圖”或實現全自動鉆孔。同時,U盤將自動記錄并存儲整個鉆孔施工過程的相關數據。中堅力量,銳不可當丨礎潤機械。
傳統礦山普遍使用依靠人工操作的鑿巖臺車,存在以下問題:(1)人工操作,效率低。(2)孔位精度不高,隨意性大,影響爆破效果。(3)鑿孔數量難控制。存在超挖欠挖、隧道成型不規整,大塊數量多。(4)存在孔位不規整、不均勻、數量不夠等因素,造成火工材料浪費,增加采礦成本。(5)超挖、欠挖或隧道成型差導致采礦進路中有充填體或形成不穩定圍巖,對人員和采礦設備造成一定的危險。(6)定位不精確、少打孔多裝藥造成的大塊又再次造成二次爆破,嚴重的會造成堵塞溜井的嚴重后果。(7)二次爆破產生的高速石子,容易擊穿已經敷設的風管、水管及電纜管道,造成不必要的損失。雙臂自動鉆孔鑿巖臺車目前國內還沒有較為成熟的技術產品推向市場,仍處于起步階段。國外的自動鑿巖臺車從功能、可靠性到精度已達到較高水平,工程應用效益明顯。如何通過現代機械化、信息化手段,有效實現“機械化換人、自動化減人”,提高礦山裝備自動化水平、提升采掘效益效率,推進礦山井下高危作業本質安全,是國內礦山采掘技術發展的關注焦點之一。XTD275(TZ2A) 雙警鑿巖臺車滿足鑿巖掘進素顏的各種炮孔、錨桿孔、小導管支護、注漿孔等--礎潤機械。湖南XTD275-TZ2A-雙臂鑿巖臺車維修
它能移動并支持多臺鑿巖機同時進行鉆眼作業。重慶礦用雙臂鑿巖臺車維修
4安全駕駛操作室:采用側向駕駛隧道設備特用設計,行車時側向駕駛前進后退觀看便利,且在高位觀察視野好。高清數字監控顯示屏使操作手能更清晰、精細的觀察鉆孔情況。考慮到臺階法施工主要以IV/V級圍巖為主,駕駛頂棚設計符合FOPS(防落物沖擊)要求,保證了操作手的安全性。5高位“廣闊”操控平臺:可升降式操作臺,滿足臺階法施工。設備停在下臺階時操作手在高位置操作,具有更廣闊的視野,特別是頂部周邊鑿巖時觀察更準,更好控制周邊孔位置而減少超欠挖誤差。6具備雙緩沖功能強勁的鑿巖機:配置18KW或22KW功率鑿巖機,單孔作業時間只需1.5分鐘,單循環作業2小時內完成。具有雙緩沖功能,有效減少因空打而損壞鉆具的問題。重慶礦用雙臂鑿巖臺車維修
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