產品介紹，技術采用激光束照射到金屬板材表面時釋放的能量來使金屬板材熔化并由氣體將溶渣吹走。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為300～5000瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使金屬板材溶化。此外，由于能量非常集中，所以，只有少量熱傳到金屬板材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。激光切割機的智能化控制系統使得切割過程更加穩定可靠。青島高速激光切割機生產廠家

激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子（分子或離子等）躍遷產生的。但它與普通光不同是激光只在較初極短的時間內依賴于自發輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常地道的顏色，幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相干性。切縫時的工藝參數（切割速度，激光器功率，氣體壓力等）及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光器，CO2氣體激光器，自從激光技術被引入切割金屬薄板，CO2激光器就雄踞市場。CO2激光光源需要很多能量來激發氮分子來與CO2分子（激光氣體）產生碰撞，促使它們發射光子，較終形成可以割穿金屬的激光束。諧振腔內的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量，這就需要一個冷卻系統來冷卻激光氣體。這意味著在冷卻過程中要消耗更多能量，進一步減低了能效。江蘇大型激光切割機廠家激光切割機適用于各種不同形狀、尺寸和厚度的金屬材料切割。

目前，民用激光發生器由于制造成本等原因，所發出的激光光束都具有一定的發散角，呈“錐形”。當“錐形”的高度改變時（相當于激光切割機光路長度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外，光還具有波的性質，因此，不可避免地會出現衍射現象，衍射會使光束在傳播過程中發生橫向擴展，該現象存在于所有的光學系統中，能夠決定這些系統在性能方面的理論極限值。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用，當光路長度變化時，作用在透鏡表面的光束直徑時刻發生著變化，這就會引起焦點大小和焦點深度的變化，但對焦點位置的影響很小。如果焦點大小和焦點深度在連續加工中發生變化，必然會對加工產生很大影響，比如，會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等。

激光切割機主要組成部分：控制系統，控制系統主要控制激光的輸出功率、頻率、波形等參數，同時根據設定的程序控制切割頭的運動軌跡，實現自動化切割。切割頭，切割頭是激光切割機的關鍵部件之一，它主要包括噴嘴、保護鏡、聚焦鏡等組成部分。在切割過程中，激光束通過噴嘴和聚焦鏡照射到材料表面，同時保護鏡可以保護聚焦鏡不受高溫和雜質的影響。輔助氣體，在激光切割過程中，輔助氣體是必不可少的。它可以吹走熔渣、氧化皮等雜質，提高切割效率和切割質量。同時，不同的輔助氣體可以起到不同的作用，例如冷卻、軟化、支撐等。激光切割機的智能識別系統可以自動識別材料類型和厚度，實現精確切割。

切割穿孔，切割穿孔技術：任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：爆破穿孔：（Blast drilling），材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。激光切割機憑借其高精度的切割技術，成為現代工業制造中不可或缺的重要設備。金屬激光切割機廠家直銷

激光切割機在金屬加工行業中被普遍應用，提高了生產效率。青島高速激光切割機生產廠家

切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。激光切割機原理：激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。總之，激光切割機利用高能量密度的激光束將材料局部加熱，從而使其蒸發或熔化脫離，實現精確的切割。不同類型的激光切割機采用的激光源和光路系統不同，但其原理大體相同。青島高速激光切割機生產廠家