隨著壓片機制造加工工藝水平、自動化控制技術(shù)的提高以及壓片機使用廠家個性化需求的變化，國內(nèi)壓片機的需求還將進一步上升。對于壓片機企業(yè)來說，需要更加注重產(chǎn)品、服務(wù)和終端銷售，更為重要的是，在競爭激烈的壓片機市場，企業(yè)需要用創(chuàng)新為自己的產(chǎn)品加分，這樣才能獲得更高的市場份額以及更多用戶的青睞。“自動化、數(shù)字化、智能化必然是裝藥裝備未來發(fā)展的一個方向和目標(biāo)，不管是五年還是十年，必將是主導(dǎo)產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵因素”。目前從國家的角度，行業(yè)的角度來說，技術(shù)創(chuàng)新，是每個企業(yè)都要走的一條路。國產(chǎn)壓片機的發(fā)展方向較為樂觀，再加上高新技術(shù)的快速發(fā)展，與過去相比，國產(chǎn)壓片機已經(jīng)發(fā)展到了一個較高的水平。但要想得到更快、更高的提升，制藥設(shè)備企業(yè)還要充分利用當(dāng)前環(huán)境所提供的利好條件，讓壓片機對制藥工藝和制藥生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展，貢獻出新動能。壓片機壓片的速度，速度慢點，壓的時間可以長點，硬度能好點。徐匯區(qū)藥片壓片機報價

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：

（1）顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細(xì)顆粒多則片重。解決方法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細(xì)粉，控制粒徑分布范圍。

（2）顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān)，杜絕顆粒內(nèi)的異物；及時解決顆粒分層，減小粒度差。

（3）如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時檢查，拆下、清理干凈下沖與中模孔。

（4）較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當(dāng)大小的顆粒。 壓片機價格壓片機結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省生產(chǎn)空間。

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起，其主要表現(xiàn)在下列幾個方面：1.向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展。為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，原來的那種每小時產(chǎn)量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產(chǎn)高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和、北京國藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時產(chǎn)量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機，該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品已通過制藥裝備行業(yè)主持的鑒定，也通過了美國UL認(rèn)證和CE認(rèn)證。2.向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。為使制造廠能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進行生產(chǎn)，用戶都能按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化選購設(shè)備，無論從規(guī)格，參數(shù)，零部件配套，模具各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，例如：天和的GZPK720系列高速壓片機、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機、國藥龍立的GZPL系列，625所的PG-A、PG-B系列。

壓片機是我國生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備，也是我國出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備，壓片機的使用度以及先進化程度正隨著醫(yī)藥市場需求的提高而不斷提高。對于能夠?qū)㈩w粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加。”標(biāo)準(zhǔn)化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。在使用壓片機時，需要注意安全操作，遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，定期維護保養(yǎng)設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

壓片機：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。連續(xù)壓片的機器，機上裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。高速旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)量高、壓力大且預(yù)壓連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、運行可靠、物料適用范圍廣，運行使用成本低，具有良好的性價比優(yōu)勢。還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點。壓片機的工作原理：轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到比較高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。具有開始、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能。利用這一選項功能，可以可靠地、自動地與生產(chǎn)線的其它設(shè)備，例如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接在一起，同步完成藥片的壓制生產(chǎn)任務(wù)。同時，在外部設(shè)備上也采用了不同的監(jiān)測手段，提供了很高的安全可靠性能。利用在線檢測儀可以為壓制的藥片清理毛刺、飛邊。壓片機操作簡便，節(jié)省人力成本。靜安區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機聯(lián)系方式

高速壓片機，滿足快節(jié)奏生產(chǎn)需求。徐匯區(qū)藥片壓片機報價

旋轉(zhuǎn)壓片機是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中重要設(shè)備。國外壓片機主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設(shè)備。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖，產(chǎn)量高達(dá)6972片／分。這些都是機電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。國內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機仿制加自制研究相結(jié)合，已生產(chǎn)出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設(shè)備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn)，因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。徐匯區(qū)藥片壓片機報價