壓片機的保養①對本機的一般機件進行潤滑,在機件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機油,開車使用前應全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運轉情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤軸承的,在運轉中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內而影響片劑的質量。在加油時應注意不要使油溢出杯外,更不要流到機器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質量。②定期檢查機件,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導軌各活動部分是否轉動靈活,有無磨損,及時發現及時修復。③一次使用完畢或停止時,應取出剩余粉劑,并刷凈,如停機時間較長必須將沖模全部拆下,并將機器全部擦凈,機件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養,暫不使用的沖模應清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內,使沖模全部浸人油內或涂上防鎊油脂,安放時沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。壓片機具備故障報警功能,及時提醒操作人員。湖南干粉壓片機生產廠家
高速壓片機的日常保養以及維修。日常檢查出片導軌、出片保護導軌工作面是否磨損,運行中是否有異響;定期檢查出片保護導軌與模具間隙為()mm,要求出片導軌使上沖模高于沖盤()mm。充填導軌檢查曲線是否磨損,確認安裝到位。定期檢查沖盤上下沖孔安裝防塵圈,如有脫落或變形,及時更換;接油環如有變形或損壞,及時更換。中模頂絲安裝時,建議采用扭力扳手,采用。定期檢查頂絲是否有損傷,如有損傷及時更換。安裝中模時,采用中模清鉸刀清理中模孔,安裝后,中模表面低于中盤表面。日常生產后,對加料器拆卸,操作人員采用醫用酒精進行清洗。檢查分配葉輪、充填葉輪、計量葉輪是否與底部剮蹭。檢查加料器底盤銅襯底是否磨損嚴重,如加料器底盤與中盤表面間隙過大、漏粉時,需更換銅襯底。平時調節平臺后,加料器底部與中盤間隙不得大于,具體間隙根據物料特性調節。湖北粉末壓片機供應商壓片機設計合理,易于清潔和維護。
“如果選購的是一臺高速壓片機,那么就可以以比較高的速度來進行生產。”其實這是一個認知上的誤區,很多網友會帶著這樣的問題咨詢華南制藥機械的工作人員。壓片時顆粒是很特殊的,每一批的顆粒都有其固定需求的壓縮比。這個壓縮比將決定運轉壓片機生產的速度及成型速度。如果在生產時需要較大的壓力,可以降低壓片速度,亦可以改善一下顆粒的壓縮比。通過逐步的摸索,將會明白它們之間的關系。壓片機的轉速有多方面因素決定,通過不一樣的配比,壓片速度也不一樣。
對于能夠將顆粒或粉狀物料置于膜孔內由沖頭壓制成片劑的機器,壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示,高速、高產量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發展,近年來,高速壓片機廠家的數量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發展方向。如今,制藥企業對制藥裝備的要求越來越高,標準化、系統化是制藥企業的重要訴求,而不管是壓片機還是其他裝備,無論從規格、參數,還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外,多功能壓片機的快速發展也是標志著制藥裝備企業研發的水平,體現了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發展,許多國內壓片機企業認為,市場成熟度不斷升高,壓片機行業注重產品質量和服務的意識,以及樹立品牌競爭的意識也在不斷增強。壓片機企業為了打破發展平衡的狀態,也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,走向了產品創新之路。筆者了解到,很多壓片機企業就在不斷改善和創新壓片機,滿足市場需求。壓片機的操作簡單,但需要注意安全,避免發生意外事故。
合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染,制藥企業需要按照藥品質量生產管理規范(GMP)對食品級潤滑劑的使用進行風險控制,藥品加工行業需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中,藥品與設備的接觸是完全不可避免的。因此,醫藥生產中的風險控制還包括制造過程中使用的所有物質、制藥設備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中,主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導軌。壓片機是一種用于制藥、化工等領域的設備,可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑。廣州中藥壓片機供應商
壓片機具備多種安全保護功能,確保操作安全。湖南干粉壓片機生產廠家
高速壓片機的壓片原理。壓片機的基本工作原理是大致相同的,我就結合壓片機的工作原理和實際使用過程中壓片機常出現的故障以及如何處理進行分析:1.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導軌由左向右運動,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與模孔形成一個空腔,藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內,當下沖頭經過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續運動,下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔,進入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態,由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當中模孔移出蓋板時,上沖頭進入中模孔。當沖頭經過預壓輪時,完成預壓動作再繼續經過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,藥片進入出片裝置,完成整個壓片流程。湖南干粉壓片機生產廠家