用戶是全球**為主要的藥用玻璃包裝制品和丁基膠塞系列產品的生產商，在中國同行業產量、市占率和經濟效益等各項經濟指標均名列前茅。挑戰用戶車間狹窄通道內，人流混雜環境下，重達噸級的生產物料轉運需求頻繁。用戶希望通過移動機器人可以改變以往的人工搬運模式，實現工廠效率的大幅提升。方法用戶部署了數臺欣易安科技1.5T級的輥筒式全向移動機器人、自動充電樁、調度管理CLOUDIA，根據生產節拍需要，解決從產線到包裝線、立體庫間的物流自動化周轉。定制的1.5T移動機器人采用全向移動底盤技術，背負大重物料和立庫輥筒線高精度對接，運行穩定靈活。車間內人員流動頻繁，機器人車隊與人高效協同作業。成果減員增效，滿足了重型物料在各工序間的柔性化頻繁轉運需求，提高了生產物流響應速度也保證了工人安全。用戶導入了欣易安1.5噸重載AGV后，運行安全穩定可靠，作業效率大幅提升，得到了高度評價，并二次復購，用于其新數字化工廠的物流周轉環節。AMR的自主移動和搬運功能使得工廠生產線更加自動化和智能化。上海CE認證AMR生產企業

用戶企業主要從事應用于新能源、**裝備、節能環保等領域的輸配電及控制設備產品的研發、生產和銷售，在業界排名**位。挑戰用戶的生產車間內物料種類繁多，周轉頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉，實現了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力，數字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。淮南行業專機AMR種類AMR可以通過自主感知系統識別和跟蹤目標。

自動化立體庫的系統特點：1.提高空間利用率，減少倉儲用地，節省土地投資成本。2.便于形成先進的物流系統，提高企業生產管理水平。3.加快貨物的存取節奏，提高生產效率。4.減輕勞動強度，改善工人工作環境，降低人力成本。5.減少庫存資金積壓。6.便于實現系統整體優化，提高生產和物流管理水平。7.是現代化企業的重要標志。8.實現倉儲物資在調撥過程中的全方面實時管理。9.采用自動化/半自動化的識別方式，提高盤點的準確性和操作效率。10.建立一個統一的資產數據庫，為資產的整個監管提供可靠的依據。

場景：該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產10億安時單體大容量固態聚合物動力鋰電池。企業希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區→對接下線區托盤→載貨行駛至托盤打包區→將打包完成的電池運往成品待出貨區的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數字化等技術提升。產品質量產品良率提升。提高生產效率提高生產效率，提高設備稼動率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動化提高制造水平，提高客戶訂單單機率。AMR可以通過自主決策系統做出靈活的決策。

用戶為中國**的食品生產企業。近年來食品行業的智能化勢在必行，用戶期望通過實現內部物料配送的智能化升級，達到提升企業運營效率，優化整合資源的目標。挑戰用戶行業有著典型的生產場景，需要定制**機型，完成料箱智能周轉與出入庫。車間內存在多條狹窄過道，間隔**窄處*為5cm；基于用戶產品生產特性，現場環境濕度高達90%，對于移動機器人的防水防銹能力要求較高。方法用戶部署了數臺定制的欣易安科技150kg級背負式智能叉取AMR、自動充電樁和調度系統CLOUDIA。無需對現有車間環境進行改造，只需告知目標地點，AMR即能背負物料在車間的狹窄通道中安全精細作業，保障產品品質。強大的防銹防水能力，確保了AMR車隊能夠7*24小時，在用戶低溫且濕度大的環境下穩定高效運行。成果用戶實現了物流配送效率的大幅提升，有效縮短了生產等待時間，提高綜合生產效率。規范了生產流程，通過提高車間物流配送的準確性和有效性，提升良品率，降低運營成本。AMR可以通過自主定位系統實現準確的定位和導航功能。馬鞍山工業AMR生產企業

AMR可以通過自主規劃系統規劃任務執行流程。上海CE認證AMR生產企業

照明行業**、整體照明解決方案提供商率先行動，攜手欣易安科技打造智能、高效的現代化車間，迎接智能照明行業黃金發展期的到來。解決方案導入欣易安無人叉車（負載1.5T）、機器人調度系統RCS。藍芯科技硬件配套硬件：3臺搬運型無人叉車藍芯科技軟件部署軟件：機器人調度系統RCS，1套提升機對接方案工作流程無人叉車承擔整托成品自動搬運入庫和空托盤回收。1、取貨（成品搬運流程）：線尾呼叫→系統給叉車取貨指令→叉車取貨→送至目標點位提升機內或成品緩存位，當提升機處于占用時送至緩存點位；2、取空托盤垛流程：二樓放入托盤垛→無線呼叫器呼叫→系統給叉車取貨指令→提升機上三樓→叉車取托盤垛→搬運至空托盤暫存位；3、補整托空托盤至線邊：無線呼叫器呼叫或PC端下達指令→系統取貨指令→叉車取對應暫存位的托盤垛→送至線邊空托周轉位。上海CE認證AMR生產企業