鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業帶頭企業，始終堅持以市場為導向，加強科技創新，推動企業更高發展。

挑戰

用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；

用戶的行業特性，為了節約人力，對于AMR的作業精度要求高；同時在用戶現場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。

用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協同作業。其中，數臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區間內，實現正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料，作業精度達到±1mm；并自主穿越現場十多道風淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；

成果

助力用過實現降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉需要，提升產線效率。 AMR可以通過自主控制系統實現精確的動作控制和操作。閔行區激光導航AMR商家

用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司，主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業建立了新廠區，其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運，提升物流管理水平，更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰車橋生產制造工藝復雜，涉及物料種類多樣，其中比較大規格的物料滿載約18噸，這對于AMR的底盤要求較高；同時，室內外不同工況的復雜場景，對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統CLOUDIA+MCS物料管理系統在內的整套智能物流解決方案，按照生產節拍需要，完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中，載重20噸的室內外重載AMR采用GPS+慣導+激光SLAM融合的導航技術，不但可以實現超大范圍廠房面積內和人車混雜環境下的自主定位與導航，且不易受光線條件等環境變化影響，在室內外環境中無縫自如切換，解決在兩種復雜場景中的轉運難題；車身的翼開箱結構設計，使運輸物料免受雨水侵襲，多重的安全保障傳感器確保了穩定運行。松江區CE認證AMR優勢AMR系統通常由機器人、傳感器和控制系統組成。

國內石油天然氣行業智能倉儲尚處在起步階段，中國石油工程建設有限公司西南分公司在哈薩克斯坦AGP項目完成了行業首座智能立體倉庫的設計；中國石化較早使用AGV技術的智能物資倉庫于在2020年10月份在上海石化投入使用；該智能倉庫實現了倉儲模式從“人找貨”到“貨找人”的轉變，向著打造綠色智能物資供應鏈的目標，又邁出了堅實一步。行業趨勢1、石化行業智能倉儲未來發展的方向----區塊鏈、數據中臺技術在倉儲領域的結合；2、利用“區塊鏈”“數據中臺”技術的去中心化特征，實現物資在多個區域倉庫中信息共享與靈活調度；3、利用“區塊鏈”技術的放性、信任關系的特征，使物資管理能得到包括制造商、供貨商、用戶等直接參與倉儲管理。行業趨勢方案優勢01自動揀貨與搬運采用的AGV自動搬運機器人，能夠在管理系統的指揮下，通過導航指引指引，讓入庫和出庫兩個環節都實現了自動揀貨和搬運的功能。02全自動化管理結合WM倉儲管理系統和立體倉庫，實現倉儲物流全自動化管理。03智能物料管理與上位智能管理系統配合，實現數字化智能化物料管理，從采購、入庫、出庫、施工實施實現***智能化管理。

基于機器視覺的智能信息獲取與動態感知技術，賦能物流分揀。單件分離器通過相機獲取包裹實時信息，可將包裹按設定間距依次排列輸出包裹；六面掃采用智能讀碼相機采集包裹面單信息，實現包裹準確分揀。智能化物流設備取代傳統人工分揀方式，實現物流行業的增效降本?？梢越鉀Q客戶以下的需求點：1.人力成本高：傳統物流分揀需要大量人力進行擺貨、掃碼、分揀等工作，導致人力成本居高不下，在電商促銷時段，物流行業人力問題尤為突出。2.人工錯誤率不可控：包裹人工分揀依賴操作員經驗與記憶，人員長時間高負荷工作，人工分揀錯誤率不可控，包裹分揀錯誤，出現丟包、貨物損壞等情況。AMR可以通過自主導航系統避免與障礙物發生碰撞。

場景：該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產10億安時單體大容量固態聚合物動力鋰電池。企業希望：通過機器人智能物流方案的部署，打造一個自動化、數字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統RCS。工作流程配套硬件：10臺涂布機上下料機器人，3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區→對接下線區托盤→載貨行駛至托盤打包區→將打包完成的電池運往成品待出貨區的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數字化等技術提升。產品質量產品良率提升。提高生產效率提高生產效率，提高設備稼動率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動化提高制造水平，提高客戶訂單單機率。AMR可以通過自主定位系統實現準確的定位。安徽快遞AMR設備廠家

AMR可以通過自主控制系統實現精確的動作控制。閔行區激光導航AMR商家

國內汽車裝備廠商都開始進行柔性化、靈捷化、智能化、信息化轉型升級，AMR小車作為實現柔性制造和柔性裝配的比較好運輸工具，在汽車裝備行業得到廣泛的應用。汽車行業作為國內**早使用AMR的行業之一，在汽車的整車制造的四大工藝（沖壓、焊裝、涂裝、總裝）中。在不同的工藝環節中，AMR機器人發揮著不同的作用，幫助實現物流搬運的自動化以及智能化。行業趨勢1、汽車行業生產工藝固定，標準化程度高，適合使用AMR設備；2、汽車行業已有10多年的AMR使用經驗，AMR已經是標配設備；3、汽車行業整體生產節拍高，對AMR需求量大；4、汽車行業自動化程度高，AMR適用性強；5、能提高客戶工廠的自動化及柔性化，減少大量的人工成本。行業趨勢方案優勢01提高生產效率配合工廠其他自動化設備，自動高效的完成節拍要求。02提高自動化程度與各工藝生產設備自動對接，串連生產工藝環節，實現自動化工廠。03減少人員勞動強度自動將物料送到工位，隨線體移動，手邊作業，自動空滿料車上下線。閔行區激光導航AMR商家