數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。加工程序載體：數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控機床與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工。輪廓控制數(shù)控機床定制

對一個制造企業(yè)來說，提高生產(chǎn)能力往往從生產(chǎn)管理、制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面入手進行技術(shù)改造，而這幾部分內(nèi)容又是互為影響和制約的。在技改中對生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)控機床的更新、維修、采購等的選擇上必須考慮到要在什么樣環(huán)境下使用、如何管理、怎樣能達到的經(jīng)濟效果等問題。選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的，選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取決于工藝過程的設(shè)計，它將決定用什么方法和手段來加工，從而也決定了對使用設(shè)備的基本要求，這也是對生產(chǎn)進行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。設(shè)備選擇的基本要求確定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇，針對大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè)，選擇數(shù)控機床來替代舊機床或增強生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。小型全自動數(shù)控銑床預定數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件。

數(shù)控機床機床驗收：一般分兩個階段進行驗收。1．預驗收：目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在機床通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后，才能進行預驗收。2．驗收：根據(jù)驗收標準，測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標，驗收工作分以下幾步：（1）開箱檢驗；（2）外觀檢查；（3）機床性能及數(shù)控功能的驗收；（4）數(shù)控機床精度的驗收（包括位置精度和工作精度）。在驗收數(shù)控機床時，加強對以上幾方面的檢驗對設(shè)備管理工作非常有益，并可減少不必要損失。

當前對于數(shù)控加工領(lǐng)域來說，提升經(jīng)濟型數(shù)控機床加工精度一直以來都是人們研究的重點，同時也是進行數(shù)控機床改造的主要方向，對數(shù)控機床加工領(lǐng)域的發(fā)展有著非常重要的意義。分析步進電機驅(qū)動經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工精度主要影響因素，提出促進精度提升的主要策略和方法。進給機構(gòu)對數(shù)控機床加工精度的影響：1.滾珠絲杠導程誤差的影響；滾珠絲杠在加工制造中存在導程誤差，很多情況下都是無法避免的。根據(jù)目前的計算標準，絲杠導程誤差導致的脈沖當量誤差可以按照下式進行計算：Δkd=αiΔt／360因此，在數(shù)控機床的加工制造環(huán)節(jié)，應(yīng)該選擇精度比較高的滾珠絲杠部件，減小絲杠導程誤差，從而可以促進機床加工精度的提升。2.進給機構(gòu)間隙的影響；在進給機構(gòu)各個元件的組成中，會因為多個間隙共同存在而導致工作臺的精度無法達到要求，尤其是在運動換向的過程中，會因為間隙的存在而直接影響數(shù)控機床的加工的精度。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式。

對于數(shù)控機床出現(xiàn)的爬行與振動故障，不能急于下結(jié)論，而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的可能性，羅列出可能造成數(shù)控機床爬行與振動的有關(guān)因素，然后逐項排隊，逐個因素檢查、分析、定位和排除故障。查到哪一處有問題，就將該處的問題加以分析，看看是否是造成故障的主要矛盾，直至將每一個可能產(chǎn)生故障的因素都查到。較后再統(tǒng)籌考慮，提出一個綜合性的解決問題方案，將故障排除。爬行和振動故障通常需要在機械部件和進給伺服系統(tǒng)查找問題。因為數(shù)控機床進給系統(tǒng)低速時的爬行現(xiàn)象往往取決于機械傳動部件的特性，高速時的振動現(xiàn)象又通常與進給傳動鏈中運動副的預緊力有關(guān)。另外，爬行和振動問題是與進給速度密切相關(guān)的，因此也要分析進給伺服系統(tǒng)的速度環(huán)和系統(tǒng)參數(shù)。數(shù)控機床加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序。自動數(shù)控機床廠家

數(shù)控機床定位精度比較高。輪廓控制數(shù)控機床定制

數(shù)控機床的電源要求：電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。另外，數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi)，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不能運行。同時，由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)。如何合理利用好數(shù)控機床的各項性能和維護好機床的精度，就顯得很重要。輪廓控制數(shù)控機床定制