摘要：汽車保有量的快速增長和汽車技術的飛速發展，現階段的維修企業人才結構及高職汽車檢測與維修專業人才培養方案已經不能適應現代汽車維修業的發展需求，為了改變這種現狀，高職汽車檢測與維修專業人才培養方案應該走模塊教學道路。隨著我國經濟的飛速發展，作為我國國民經濟支柱產業的汽車工業發展也十分迅猛。繼2006年全國汽車產銷量突破700萬輛大關后，2007年超過870萬輛，2008年達到930余萬輛，今年1至5月，汽車產銷，汽車產銷量有望突破1000萬輛大關。截至2009年6月底，全國汽車保有量為。同時，汽車技術也日新月異、飛速發展，大量高新技術產品和電子裝置在汽車上的應用越來越普及，特別是微機控制技術在汽車上的廣泛應用。現代汽車已發展成為集計算機技術、光電傳輸技術、新工藝和新材料為一體的高科技載體，其動力性、經濟性、排放凈化性、安全性和舒適性等各方面，正逐步進入智能化高級控制階段。這給高職汽車維修專業的人才培養目標提出了新的要求。1現代汽車維修對技術人才的要求作為第三產業的汽車維修業，其技術發展雖滯后于新車開發，但也緊隨汽車技術現代化的步伐邁入了高科技領域，傳統的維修設備和檢測手段將被現代汽車新技術、新設備、新工藝所替代。手機屏光學屏高速在線檢測，代替60個人工。杭州視覺檢測設備電話

    控制裝置可以為市面上常用的計算機，通過嵌入程序對各裝置進行控制，以保證各裝置的自動進行。如圖2和圖3所示，本實施方式的檢測裝置3為三個，分別為***檢測裝置31、第二檢測裝置32和第三檢測裝置33。***檢測裝置31、第二檢測裝置32和第三檢測裝置33依次設置。料件承載裝置2可帶動料件5在***檢測裝置31、第二檢測裝置32和第三檢測裝置33之間運動。***檢測裝置31用于檢測料件5的頂面；第二檢測裝置32用于檢測料件5的側面；第三檢測裝置33用于檢測料件5的底面。由此，設置三個檢測裝置，分別對料件5的頂面、側面和底面進行360°無死角的***檢測，保證檢測后的良品料件零瑕疵、***。檢測裝置3還包括安裝架34。***檢測裝置31和第三檢測裝置33分別安裝于安裝架34的前后兩端且位于料件承載裝置2的上方。***檢測裝置31包括***檢測鏡頭311和***補償光源312。***檢測鏡頭311和***補償光源312均安裝于安裝架34的前端且***補償光源312位于***檢測鏡頭311的下方。第三檢測裝置33包括第三檢測鏡頭331和第三補償光源332。第三檢測鏡頭331和第三補償光源332均安裝于安裝架34的后端且第三補償光源332位于第三檢測鏡頭331的下方。由此，各檢測裝置均設置有相應的補償光源。杭州視覺檢測設備電話焊縫檢測三維尺寸測量，精度1μm，95ms/片。

    2020高考填報志愿時，汽車檢測與維修技術專業就業方向有哪些以及就業前景怎么樣是廣大考生和家長朋友們十分關心的問題，以下是大學生必備網整理的汽車檢測與維修技術專業簡介、就業方向、就業前景等信息，供大家參考。1、汽車檢測與維修技術專業簡介汽車檢測與維修技術專業為汽車檢測與維修行業培養***線需要的高等技術應用型人才，能適應汽車維修、汽車安全檢測、汽車質量評估、汽車銷售、汽車制造生產、汽車維修車間技術管理、汽車已有新技術開發應用等多種崗位。【主要課程】計算機文化基礎、VB程序設計、機械設計基礎、電工電子技術、微機原理及應用、汽車構造、汽車檢測與維修技術、汽車電器與檢修、發動機電控與檢修、自動變速器與維修、ABS/ASR與檢修、汽車空調與維修、汽車故障診斷與排除、汽車應用技術標準、汽車替代燃料技術、汽車維修企業管理、汽車評估、汽車文化、多媒體技術。實踐環節：汽車駕駛、汽車維修技能訓練、畢業設計等。2、汽車檢測與維修技術專業就業方向本專業畢業生可在汽車維修企業、各品牌4S店、汽車銷售公司、汽車美容保養公司、保險及公估公司、二手車評估企業、租車等汽車服務公司從事相關工作，或在汽車快修及美容領域創業。

    23-料件定位旋轉模組；31-***檢測裝置；32-第二檢測裝置；33-第三檢測裝置；34-安裝架；41-第二安裝塊；42-夾爪；43-夾爪氣缸；44-旋轉氣缸；45-升降調節氣缸；46-前后進給氣缸；221-***光源；222-第二光源；231-***驅動件；232-***安裝塊；233-***齒輪；234-第二齒輪；235-光學玻璃；236-定位座；311-***檢測鏡頭；312-***補償光源；321-第二檢測鏡頭；322-第二補償光源；331-第三檢測鏡頭；332-第三補償光源。具體實施方式下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。圖1～6示意性地顯示了根據本發明的一種實施方式的外觀檢測設備。如圖1～6所示，該外觀檢測設備包括機臺1以及設置于機臺1的料件承載裝置2、檢測裝置3、夾料翻轉裝置4和控制裝置。料件承載裝置2可活動地安裝于機臺1且與檢測裝置3相配合。檢測裝置3為多個，多個檢測裝置3分別用于檢測料件承載裝置2承載的料件5的頂面、側面和底面。夾料翻轉裝置4安裝于其中一個檢測裝置3的下方。夾料翻轉裝置4與料件承載裝置2相配合，用于將料件5翻轉180°。控制裝置設置于機臺1。控制裝置與料件承載裝置2、檢測裝置和夾料翻轉裝置4均連接，用于控制料件承載裝置2、檢測裝置3和夾料翻轉裝置4的工作。由此。電腦屏、液晶屏膜檢測，高速在線檢測，代替60個人工。

    圖像采集部分接收模擬視頻信號通過A/D將其數字化，五金件表面瑕疵檢測設備，或者是直接接收攝像機數字化后的數字視頻數據。圖像采集部分將數字圖像存放在處理器或計算機的內存中。處理器對圖像進行處理、分析、識別，冶金制品表面瑕疵檢測設備，獲得測量結果或邏輯控制值（合格或不合格）。處理結果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。通過Excel等方式打印缺陷輸出結果（生產批號、缺陷位置、坐標、面積、類別、產生時間等信息自動篩選機光學篩選機、光學影像篩選機、自動化光學檢測設備、外觀缺陷檢測設備、表面瑕疵缺陷檢測、光學分選機、自動化視覺分選機、自動化光學檢查機、外觀缺陷檢驗機、在線視覺檢測設備、高速在線檢測、非標檢測機、非標篩選機、柱面缺陷檢測、弧面缺陷檢測。面對要求越來越高的終端客戶，各個企業都在不斷地提高自己的產品質量。對于粉末冶金零部件廠商來說，如何實現產品的自動篩選是難題。相位偏折光學的高精度面形檢測設備用于國家天文的MPO鏡片面形檢測，PV精度100nm。杭州視覺檢測設備電話

大面幅玻璃平面度、輪廓、裂紋等缺陷檢測，在線高jingzhun度檢測，減少人工，節約成本。杭州視覺檢測設備電話

    專門針對3D玻璃檢測的技術和設備隨之而產生，并不斷擴展開來。1、海克斯康：OptivFlashSurface3D海克斯康3D曲面玻璃測量儀OptivFlashSurface3D集成光學影像和共聚焦線白光非接觸傳感器于一身，徹底解決平面和三維尺寸的非接觸快速測量需求，尤其適合于透明材料或鏡面材料的快速測量，例如曲面玻璃和高精密機械零件。2、思瑞：Glass686+CWS共聚焦白光CWS（白光傳感器）特別適用于測量敏感，柔軟，具有反射性或對比度低的表面，可對3D玻璃進行快速連續的掃描，極高的分辨率可以實現亞微米級范圍的測量。采用三坐標配置CWS非接觸式測量，玻璃不受外力影響，不易形變，可以獲得更加準確的數據，并且減少了測針逼近回退時間和測頭感應時間，比傳統測量方式**倍。據悉，除以上測量方式，思睿將在近期對外發布雙鏡頭影像測量系列機型，以應對3D玻璃測量難題。該機型由雙鏡頭影像和歐姆白光配置完美搭配，在保證精度的情況下，白光垂直掃描，雙工位同時測量，效率提升100%。適應透明、反光、漫反射表面產品，手機外殼、曲面玻璃難題輕松解決。3、三姆森：SV180-M曲面玻璃檢測設備該設備采用非接觸式的方式進行檢測，無損產品表面外觀。檢測速度快至30秒/片。杭州視覺檢測設備電話

    領先光學技術（江蘇）有限公司成立于2019年，公司總部地址位于武進區天安數碼城內獨棟12-2#寫字樓。我們的種子企業“ling先光學技術（常熟）有限公司”成立于2014年，是國家高新技術企業、科技型中小型企業、江蘇省民營科技企業、雛鷹企業。知識產權80余項（發明專利8項）。內核團隊：教授2名、博士2名、行業渠道關鍵人4人。長期穩定與復旦大學、大連理工大學合作。底層技術包括：光學（相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學習）；MicroLED（發光器件、透明顯示、微型投影）。是做一件“利用光學進行工業質量檢測設備的生產和制造”。自主開發光學系統和底層內核算法，擁有十年以上行業經驗，主要應用于：汽車玻璃檢測行業、片材檢測行業、半導體材料檢測行業，我們的戰略新產品：微米級光刻機已經完成版流片，也正在一步步趨于穩定和成熟。公司在科技的浪潮中，已經具有將內核技術轉化為產品的經驗與能力。公司是高科技、高成長性企業，公司不斷的夯實自身技術基礎，愿成為中國工業發展中奠基石的一份子，打破國外的智能裝備的，樹名族自有高技術品牌。