數(shù)控平旋盤應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。平旋盤也叫U軸刀具，U軸一般是指平行于機床的X軸的軸，U軸刀具可在U軸方向實時數(shù)控變徑使得在加工中心等機床上也能完成過去只能由車床完成的加工。普遍應用于以下行業(yè)：航空航天；閥門制造、液壓流體控制；造船及重工設備；能源、石油化工等重大設備制造領域；與普通鏜刀不同的是，數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數(shù)控改變切削直徑。數(shù)控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于大部分的加工中心。江西通用平旋盤

數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進，具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。數(shù)控平旋盤的U軸與機床其它數(shù)控軸(數(shù)控鏜床的W軸或V軸，數(shù)控龍門銑的Z軸或X軸)聯(lián)動插補后，可實現(xiàn)鏜內孔內球面，車外圓、車外球面，車端面、車背面,切槽(各種弧形或異型密封槽)，鏜錐孔鏜凹凸面,錐管螺紋及圓柱螺紋加工，也能完成各種復雜的加工。江西通用平旋盤平旋盤連接方式：通過法蘭盤與機床主軸端面以手動或自動方式連接。

數(shù)控平轉盤的徑向進給方法：進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數(shù)控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。同時，如果機床具有補償功能，應注意補償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿睢Ｈ绻a償命令使用不當，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。數(shù)控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數(shù)控軸聯(lián)動插補，加工中心可以完成內外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。數(shù)控平旋盤逐步取代機械式。

一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當于無數(shù)把鏜刀的加工能力；數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優(yōu)勢：完全數(shù)控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數(shù)控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節(jié)省刀具成本。與普通鏜刀不同的是，數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭。江西通用平旋盤

平旋盤機床數(shù)控系統(tǒng)不具備U軸，可額外選配單獨的控制器。江西通用平旋盤

平旋盤控制方式：機床數(shù)控系統(tǒng)具備U軸（或系統(tǒng)升級增加U軸控制器）直接由U軸控制，可與其他軸聯(lián)動。機床數(shù)控系統(tǒng)不具備U軸，可額外選配單獨的控制器，通過與機床的輔助控制功能連接，實現(xiàn)U軸控制，但不能與其他軸聯(lián)動。平旋盤連接方式：通過法蘭盤與機床主軸端面以手動或自動方式連接，由鏜軸或銑軸帶動其旋轉。自動配平 ，可機械手換刀，安裝在加工中心，臥加或專機上使用。用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，只針對淺孔口袋座加工。江西通用平旋盤

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