在皮帶線運行中，必須要遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守皮帶線的設計能力.其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等.然后，在皮帶線運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器.皮帶線運行停止，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源.皮帶線又叫皮帶式流水線，也叫皮帶輸送機，帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備.通過皮帶流水線，產品可以實現定制化生產。陜西通用皮帶流水線廠家

皮帶流水線傳動原理特點：⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力.⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行.膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力.由于托輥內裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力有效減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離.對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數.要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產實踐中要根據不同情況采取相應的措施.陜西通用皮帶流水線廠家皮帶流水線可以提高生產過程中的生產可靠性。

流水線安裝注意事項：流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線至短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，較有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接.為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題.流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法.一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例.但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短.

主動線的工件傳送系統一般包括機床上下料設備、傳送設備和儲料設備。主動線的控制系統首要用于確保線內的機床、工件傳送系統，以及輔佐設備按照規定的作業循環和聯鎖要求正常作業，并設有缺陷尋檢設備和信號設備。主動線的其他輔佐設備是依據工藝需求和主動化程度設置的，如有清洗機工件主動查驗設備、主動換刀設備、主動捧屑系統和會合冷卻系統等。為行進主動線的生產率，有必要確保主動線的作業可靠性。影響主動線作業可靠性的首要要素是加工質量的穩定性和設備作業可靠性。通過皮帶流水線，產品可以實現高效的質量檢測。

皮帶流水線調整驅動滾筒與改向滾筒位置.驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節.因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏.其調整方法與調整托輥組類似.對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可以將左側軸承座后移或右側軸承座后移.尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反.經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前建議準確安裝其位置.通過皮帶流水線，產品可以按照預定的順序進行加工。陜西通用皮帶流水線廠家

使用皮帶流水線可以降低生產過程中的人員需求。陜西通用皮帶流水線廠家

皮帶流水線留心事項及調整：檢查頭、尾機架設備軸承座的兩個平面的偏差值.檢查物料在運送帶上的方位.皮帶流水線運用留心事項：皮帶運送流水線運用前，應先檢查車間供電線路是否契合設備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設備規則的相符.守時檢查各導線接通部份，聯接是否可靠出色，有無銹斑等現象.守時檢查各零部件的設備是否出色，緊固件有無松動現象，機體內部有無其它異物動靜.在起動電動機前，有必要檢查主傳動系統中的減速器是否已加油；如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待運用200小時后清洗換油，往后每運用2000小時后清洗換油一次.陜西通用皮帶流水線廠家