板式設(shè)計選型參數(shù)表的說明：它是我公司設(shè)計部門,以客戶提供的設(shè)計參數(shù)為依據(jù),利用先進的設(shè)計選型軟件和多年的實際工作經(jīng)驗,向客戶提供的板式換熱器比較好設(shè)計選型方案的書面文件.設(shè)計選型參數(shù)表中還注明了依據(jù)設(shè)計選型軟件計算得到的其它相關(guān)參數(shù):1、換熱量（單位為KW）換熱量（也稱熱負荷）是指換熱器的換熱能力。其單位為千瓦（KW）或大卡(Kcal),民用領(lǐng)域中的集中供熱和中央空調(diào)的換熱量，是根據(jù)國家的建筑設(shè)計確定的單位面積供熱或制冷強度來確定的；民用領(lǐng)域的生活熱水和工業(yè)領(lǐng)域的換熱量，是根據(jù)生產(chǎn)需要計算出的。2、對數(shù)平均溫差（K）對數(shù)平均溫差是換熱器設(shè)計選型的重要參數(shù)之一，是確定換熱器換熱面積不可缺少的依據(jù)。3、傳熱系數(shù)（K）傳熱系數(shù)也是確定板式換熱器換熱面積的重要參數(shù)。4、壓降（Kpa）壓降也稱阻力降，是指板換一側(cè)通道內(nèi)，介質(zhì)從進口到出口流動過程中所產(chǎn)生的壓力損失。壓降越大，介質(zhì)在換熱器內(nèi)的湍流狀態(tài)越佳，傳熱系數(shù)越大，換熱效率越高，換熱面積越小。5、污垢系數(shù)污垢系數(shù)也稱污垢熱阻，在板式換熱器選型時加入污垢系數(shù)，主要目的是在標準選配換熱面積是，再增加一定的換熱面積，以克服污垢早期對換熱器正常運行的影響。特材換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。湖北換熱機組定制

換熱器的清洗（二）：在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突**況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的***污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉(zhuǎn)，恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)。恢復裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率。湖北換熱機組定制釬焊式換熱器，推薦了解江陰匯思拓機械。

換熱器檢驗項目：設(shè)備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內(nèi)容如下：（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗、介質(zhì)試驗、氣密試驗等。耐壓試驗和氣密性試驗：制造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時，必須增加氣密性試驗。

板式換熱器設(shè)計選型1、設(shè)計選型時客戶應向我公司技術(shù)部門提供的參數(shù)板式換熱器作為熱交換設(shè)備，對于一次側(cè)（熱側(cè)）和二次側(cè)（冷側(cè)）的工況，不*要求非常具體，而且要求有相對的穩(wěn)定性。因此，在選擇板式換熱器之前，對熱負荷、一次側(cè)（熱側(cè)）和二次側(cè)（冷側(cè)）的溫度、壓力、流量、系統(tǒng)的壓力降要求以及介質(zhì)的物理和化學性質(zhì)等參數(shù)，都要有準確的確定，同時對一次側(cè)（熱側(cè)）和二次側(cè)（冷側(cè)）的實際運行所能達到的工作指標也必須要有比較充分的了解。因此，為了更加準確的為客戶進行設(shè)計選型，我公司希望客戶能給我們提供以下八個參數(shù)中的至少五個參數(shù)；（1）進行熱交換的2種介質(zhì)的名稱以及進、出口溫度（四個參數(shù)）（2）進行熱交換的2種介質(zhì)的流量（二個參數(shù)）（3）介質(zhì)進行熱交換的熱負荷（一個參數(shù)）空調(diào)工況下制冷劑的蒸發(fā)溫度或冷凝溫度（一個參數(shù)）。江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。

由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度較難控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。板式換熱器備件焊縫滲漏后，其內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應力，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，反復補焊、實驗，2-4人需要幾天時間才能修理完成，使用幾個月后焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護，這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學物質(zhì)腐蝕設(shè)備金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時修理，以免長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。生物醫(yī)藥換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機械。湖北換熱機組定制

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螺旋螺紋管式換熱器是近年來推出的一種新型高效節(jié)能的換熱設(shè)備，它在設(shè)計上完全突破了傳統(tǒng)管殼式換熱器的設(shè)計思路，從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有大幅度變化，多項技術(shù)創(chuàng)新使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，改變了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)簡單、體積龐大、外形粗糙、效率低下的特點，是傳統(tǒng)換熱器的更新。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)螺旋螺紋管式換熱器由芯體和殼體兩部分組成，芯體主要由換熱管組成，殼體由筒體和封頭等組成，上下封頭各設(shè)兩個開口，同一封頭上的開口中心呈90°角，使換熱器全部參與換熱，無死區(qū)。湖北換熱機組定制