本機型專用于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除，可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率，毛刺磨損后自動補償，加工齒輪直徑可自動調節?？筛鶕蛻粢蠖ㄖ?，如全自動去毛刺，特殊規格齒輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強；去毛刺后形成的圓角大小可控，去毛刺效率高；非切削工藝，不產生二次毛刺、不產生廢品；自動化程度高，自動進給補償；設備柔性好，可適合多品種生產?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角，自動補償，可實現無人化操作。與前道工序自動化連線，可高.效穩定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機的比較，德之鑫要優先。駐馬店全自動毛刺去除機

毛刺去除機在金屬制品加工過程中，它是無處不在的，不論你采用多么高級的精密的設備，它都會伴隨產品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質，特別容易出現毛刺，而恰恰毛刺問題又是金屬加工行業到目前為止工程師們無法解決的難題之一。金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產品設計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個問題，到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產過程中將其杜絕，所以為了保證產品的設計要求，工程師們只有在后道的去除方面下功夫，到目前為止針對不同產品不同的去除毛刺的方法和設備已經有很多種了。駐馬店全自動毛刺去除機去毛刺機使用注意事項，讓德之鑫來告訴你。

粉末冶金屬于綠色制造技術，相比傳統的加工零件來說，零件的硬度和零件的強度以及韌性都非常好，具有高質量、高效率、低成本的特點，已廣泛應用于汽車零部件、電子、航天航空等領域。隨著現在工業及自動化水平的不斷提高，對于零部件的要求也越來越高，毛刺的問題已被高度重視，去毛刺工序也成為了重要的工藝之一。在生產實踐中，模沖與陰模、模沖與芯棒之間的間隙是動態變化的，粉末顆粒就會隨著模具間隙的變化而變形，從而產生加工硬化，增加了粉末顆粒的硬度和耐磨性。隨著磨損的加劇，模具表面粗糙度降低，增大了粉體與模具的摩擦力，在脫模的時候易出現毛刺，甚至不能成形。

毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切割機在加工工件時，激光束照射在工件表面，產生的能量使工件表面汽化，來實現切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠導致流量較小，就會導致熔渣吹不干凈，形成毛刺。另一個原因就是設備參數的設置，例如激光焦點的上下位置不正確等等。工件生產、加工后，外形輪廓部位容易出現毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現毛刺將會對產品尺寸精度、外觀造成影響。毛刺去除機高壓噴射技術，德之鑫走在前面。

小齒輪鑄鋁件除毛刺機 結 構 ，全要 包括支撐架、帶傳動夾具，磨具 、磨具支架、限位桿、滑 動桿、曲柄機構、電 機 等 部 件 ，夾具的 側面設董有彈性 砂紙。其 J：作過程如下:把小齒輪鑄鋁件放在傾斜槽 中，在童力作用下小齒輪鑄招件自行滑到傾斜槽的下 端 ;按 下 啟 動 開 關 ，電 機 M 1、M2 、M3 開 始 工 作 ，電機 M l帶動曲柄 機 構 工 作 ，實 現 磨 具 左 右 運 動 ，電 機 M2 ^帶動傳動帶夾具逆時針運行，電 機 M3 帶 動 磨 具 旋 轉 ； 當傳動帶夾具運行到右端時自動張開，夾具上的圓柱 桿插人傾斜槽底端的小齒輪鑄鋁件中心孔中，拾起小 齒 輪 ，后續的小翁輪在重力作用下自行滑到傾斜槽下 端;隨著傳送帶的運行，夾具 逐 漸 加 緊 小 齒 輪 ，實 現 ft 動上料、夾緊。當小齒輪通過磨具時，小齒輪先在磨具 兩端設置的圓錐形磨具作用下調整輪齒位置,實現小 齒輪與磨具完全嚙合，左右移動的磨具對小齒輪鑄鋁 件脅間的毛刺進行打磨_，轉動的磨具撞動小齒輪旋轉, 小齒輪端面在夾具側面設置的彈性砂紙作用下實現端 面毛刺的去除，實 現 齒 間 毛 刺 與 端 面 毛 刺 同 時 去 除 。 當打磨好的小齒輪運行到傳送帶的左端時，夾具張開, 小齒輪在童力作用卞脫落去毛刺機需要多少錢，致電德之鑫來參考。駐馬店全自動毛刺去除機

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隨著加工要求的不斷提高，內孔去毛刺，已經成為精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里，我們講過去除毛刺的不同工藝，今.天著重就金屬工件內孔去毛刺做深入探討。磨粒流工藝作為精密性金屬工件內孔去毛刺的不二之選，針對不同類型的內孔毛刺，是如何去除的，考慮到效率，以及細微毛刺殘留的問題，逐漸使用磨粒流去毛刺。使用碳化硅軟磨料，通過擠壓研磨去除毛刺，同時還可為內孔倒角（如不需要倒角也可以）。針對這種復雜的交叉孔去毛刺，可以使用高速磨粒流去毛刺設備，磨料是由純凈水和金剛砂微粉組成的，不同于碳化硅軟磨料，這種磨料去毛刺后，不需要清理磨料，所以特別適合一些復雜孔道。當然，如果毛刺根部較硬，或是同時需要對流道進行拋光的話，還是使用半流體磨料比較合適。駐馬店全自動毛刺去除機

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