技術實現要素:針對上述現有技術之不足,本實用新型要解決的技術問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題,節約能耗,改善環境。為了解決該技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種儲存式裝車料倉,包括:料倉本體,包括料倉斗及支腿,所述料倉斗一端設有進料口,另一端設有出料口,所述進料口和出料口連通,所述支腿支撐料倉斗,使得出料口懸空;擋料裝置,包括擋料板及驅動件,所述擋料板與所述料倉斗鉸接,并與所述驅動件連接,所述驅動件驅動所述擋料板繞鉸接點旋轉時能擋住所述出料口;及噴水裝置,設于所述出料口處。上述儲存式裝車料倉,成品石子進入料倉本體,當出料口有車斗時,成品石子從出料口直接掉進車斗里,在掉進車斗的過程中噴水裝置同時向石子噴灑水,以濕潤物料控制揚塵;當出料口沒有車斗時,擋料裝置將出料口擋住,成品石子堆集儲存在料倉本體里,待有車斗時再打開擋料裝置,讓成品石子滑落到車斗里。上述過程避免成品石子掉落地上,再用鏟車鏟起并裝到車斗里,簡化了工序,節約了能耗,降低了生產成本,同時解決了裝運過程中的揚塵問題,改善了工作環境。進一步地,所述進料口處設有進料罩。我們的石灰料倉投加系統還具有靈活性和可擴展性。粉體料倉廠商
所述輸送電機安裝在輸送管的外側,所述輸送電機帶動螺旋輥的轉動。作為推薦,所述輸送管的出料口設有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置,在電機帶動轉軸轉動,從而使料倉內的石粉被推動進入出料口。因此石粉在輸出時不會出現堵塞、搭橋現象,而且在出料口處設置有定量輸送機,能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩定。本實用新型增加設置了攪拌棒。本實用新型結構簡單,出料穩定,提高了生產效率,降低了生產成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結構示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。如圖1所示,一種石粉料倉,包括機架14、倉體1和料倉錐斗2,所述倉體1安裝在機架14上,所述料倉錐斗2安裝倉體1下端,所述倉體1頂端設有進料口3,所述料倉錐斗2的下端為出料口4,所述料倉錐斗2內設有轉軸5,所述轉軸5上設有若干個攪拌棒6,所述倉體1外設有轉動電機7,所述轉動電機7帶動轉軸5轉動,所述料倉錐斗2的下端設有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內的螺旋輥11,所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4,所述輸送管10的另一端設有出料口12,所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側。粉體料倉廠商料倉可以采用不同的控制方式,如手動控制、自動控制等。
所述進料罩罩住所述進料口并預留一開口以進料。進料罩用以罩住進料口,使得進料產生的揚塵被密閉在料倉斗內,不得大量向外擴散,有利于改善工作環境。進一步地,所述出料口處設有出料筒,所述出料筒用于改變出料的運動方向,所述擋料板設于所述出料筒的出口處,所述擋料板旋轉時能擋住所述出料筒的出口,噴水裝置設于所述出料筒的出口處。出料筒用于改變出料的運動方向,使得成品石子在出料筒內以較低的速度滑落,避免石子飛濺,減少揚塵;且出料筒可以調整出料的運動方向,以便于出料方向對準車斗。進一步地,所述擋料板朝向所述出料筒的表面設有插入桿,所述插入桿在所述擋料板擋住所述出料筒時插入到所述出料筒內。成品石子被擋料板擋住儲存在料倉本體里時,由于成品石子的量越來越多,相互擠壓可能致使成品石子在出料筒內擠緊,擋料板打開時成品石子不掉落,插入桿用于松動擠緊的成品石子,使成品石子從出料筒的出口順利掉落。進一步地,所述噴水裝置在所述出料筒周向間隔設有多個噴水口,且所述噴水口朝向物料散落處。在出料筒周圍均設置噴水口,盡可能均勻灑向散落的物料并濕潤飛揚的灰塵,使得揚塵盡可能少。進一步地,所述噴水口安裝有噴嘴。
料倉使用應該注意哪些細節? 料倉的應用范圍不斷擴大,用戶對料倉質量的要求也越來越高。但是在使用過程中要注意細節。畢竟細節決定成敗,這樣才能順利開展工作。 1.使用料倉時,選擇正規合格的廠家安裝合格的料倉之外,后期的維護和保養也是至關重要,為了避免其頻繁故障,影響我們正常使用,我們必須這么做! 2.料倉操作員必須聘請正規的,有經驗的,技術好的管理員,對料倉進行一個正規合格的操作,避免因為操作不當,引起故障,影響正常使用! 3.料倉建設完成后,如果要給料倉供料,可以分批給料,初次給料不應超過設計庫容的一半;4周后,觀察水庫的沉降。沉降、均勻,進行二次投料后,投料量不得超過總庫容的三分之二;第三次喂養是在同樣的間隔兩周之后進行的。此外,投料時應注意料倉的儲存分配,以免料位偏差。 4.不得在料倉的頂部和墻壁上隨意開孔或增加荷載。倉體不得連接和支撐提升架及其他設備和設施。土方開挖等對基礎有影響的活動,完工后不得在料倉基礎周圍5米范圍內進行。料倉可以采用不同的維護方式,如定期維護、緊急維護等。
因此也不會出現門板120在倉體10內的物料的重力作用下意外開啟的情況,即使有少量的重力作用到門板120上,也會因為門板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟。在上述實施例中,門板120與倉體10可轉動地連接或可滑動地連接,即門板120的開啟方式為轉動開啟或者滑動開啟,由于門板120設于倉體10內,開啟時,門板120只能向倉體10內的空腔進行轉動,否則就會和倉體10的壁面發生干涉而無法開啟;或者門板120只能設置在倉體10上的滑槽內,并沿滑槽做平行移動,通過滑動的方式開啟開口,這樣的結構,由于卸料方向不能朝向倉體10內或者平行于開口,因此使得門板120的開啟方向和卸料方向不一致,這樣,無論卸料方向和重力方向是否一致,都能夠有效地避免門板120在倉體10內的物料重力作用下自動開啟。如圖2所示,在上述實施例中,料倉1還包括:轉軸122,設于倉體10上并與倉體10可轉動地連接,轉軸122與門板120相連;驅動裝置,例如伸縮機構124,與轉軸122相連,驅動裝置用于驅動轉軸122帶動門板120轉動。在該實施例中,通過轉軸122設于倉體10上,并與倉體10可轉動連接,同時轉軸122與門板120相連,這樣轉軸122可以在支撐門板120的同時,還可以帶動門板120轉動。料倉可以確保物料不會受到腐蝕。粉體料倉廠商
石灰料倉是一種專門用于存儲石灰的設備。粉體料倉廠商
稱重裝置24,支架22,攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,倉體10包括倉體100和第二倉體102,卸料門組件12包括氣缸,擺臂126,門板120;門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上,其它支腿固定在地面上,斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置,斗罩26固定在倉體10上,倉體10與稱重裝置24相連,稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上,支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,設有門板及第二門板,卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方,氣缸固定在第二倉體102的兩側或一側,設有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連,另一端與轉軸122相連,可作旋轉運動。門板120固定在轉軸122上,同轉軸122一起作旋轉運動。根據plc控制器的生產控制指令,斜皮帶輸送機20向倉體10投料,物料重量大于預設值,即配方目標值時,稱重裝置24給出信號,斜皮帶輸送機20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后,分階段投料,階段開啟門板投料,攪拌主機28進行預拌,進入第二階段卸料,開啟第二門板,門板與第二門板同時卸料。粉體料倉廠商