SPC地板生產線：輕質墻板可以減少墻體面積，提高住宅實用面積，減輕結構負荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價。板材生產線優勢：平模，產量高、產品質量好；可以實現24小時不間斷生產；運轉速度可以根據生產需要調整，可根據工人熟練程度做調整。隨著時代的不斷發展，建筑的功能發展要求保溫性能提高，但是要保溫還是要安全，嘉好板材生產線生產的輕質墻板很好的達到了這些要求，所以生產安全質量墻板的板材生產線是杜絕這些隱患的關鍵。嘉好機械是專業生產板材生產線，地板生產線，裝飾板生產線,快裝板生產線，集成墻板生產線，護墻板生產線的良好企業。如何做好spc地板的銷售spc地板是新型環保地板，市場潛在需求巨大，但同樣，競爭也很激烈，那怎樣才能做好spc地板的銷售呢？以下幾點做參考：國內線上方面：1做一個展示型的官網，把各類SPC地板欄目標注好，供給買家一個展示型的窗口。2做好優化相關詞的錄入，符合搜索引擎的抓取，銷售類產品優化到搜索引擎首頁，以便潛在買家搜索進而聯系成交。線上是客戶主動咨詢過來的關鍵環節。國外線上銷售：有懂外貿出口的相關人員，通過國際平臺與外商線上洽談，以取得合作。當然過程前期是艱難的。只要積累了些客戶。上海嘉好的二手擠出機質量穩定，設備扎實。浙江平雙spc地板生產線

     PVC石塑地板生產線簡稱“SPC地板生產線”，SPC石塑地板生產線設備由自動上料進入高速混料機、高速熱混、冷混,可再配五噸儲料罐及每個進料囗配上環保吸塵系統（使車間無灰塵）、再自動上料到雙螺桿擠出機、由大板模具結構出料進行四輥定型模定型(其間表面多層膜同時進入四輥熱粘合于一體),排輥托架冷裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、自動抬板等組成。機組結構緊湊,性能優越。螺桿、料筒經優化設計,并采用高性能雙合金鋼專業加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機料筒采用鑄鋁加熱器加溫,風冷卻,精密電腦屏控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板材定型優良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度穩定穩定.SPC石塑地板是由擠出機EXTRUDER擠出PVC的基材，用五輥壓延機組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復合而成的產品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。表面不需要增加另外機械設備,配有機械手減少人工投入,減少投資成本。 浙江平雙spc地板生產線上海嘉好的機器有什么問題。

SPC地板生產流程簡介

A．原料混合部分：

1.原料準備：PVC樹脂粉，鈣粉，回收料（破碎磨粉機出來），穩定劑，潤滑劑及一些加工助劑。2.真空上料機（用于將粉料送入混料機）。3.高低混（冷熱混）-混料機。4.螺旋上料機（用于將混好的粉料送入擠出機料斗）。

B．擠出成型部分：

5.擠出機110/220，（放置于冷卻托架下方）。6.地板彩膜，耐磨層覆膜平臺（裝置于四輥機上方）。7.板材冷卻托架配備風幕機增加冷卻速度。8.切邊刀（用于裁切2邊廢料，達到所需寬度且保證板材切面整齊）。9.板材牽引機（用于給板材提供連續動力，配合四輥四度）。10.自動剪板機（用于定長板材的切割）。11.自動堆料機（機械手）

C．UV上光部分:

SPC地板UV輥涂生產線。

D．地板分切開槽線自動分切開槽設備連線

E．擠出線廢料回收廢邊

SPC地板主要性能要求

1.有較低的收縮率、翹曲度和較好的韌性。

2.保證各種環境下不易變形和較好的鎖扣拉力以及基材和膜之間一定的剝離力。性能主要依靠材料種類組份加工工藝設備能力來決定。

加工要求

1.由于SPC地板生產線擠出量比較大，而且需要在線復膜，因此連續生產的穩定性相當重要。

2.由于SPC地板是高填充，螺桿磨損嚴重，螺桿價值比較高，因此必須考慮螺桿壽命對總成本的影響。

3.地板比較薄、厚度公差要求小，擠出速度快，因此要求有較好的物料分散性、塑化性能和流動性。

只有充分了解產品的質量和加工要求，結合設備、材料，合理設計配方和加工工藝，掌握其作用和相互間的關系和影響，就能平衡好產品質量、生產效率、配方成本、加工成本這幾個要素。 嘉好機械是做什么機器的？

我們的SPC地板生產線采用先進的生產技術和設備有節能環保的優勢：采用節能環保的設計理念，能夠減少能源消耗和環境污染，符合國家的環保要求。適用于SPC地板、WPC地板、PVC地板等多種地板的生產，能夠為客戶提供品質高的地板產品和滿意的服務。我們的公司擁有專業的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的SPC地板生產線和服務，滿足客戶的不同需求。并且產品已經通過了ISO9001質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證，能夠為客戶提供滿意的產品和服務。怎么選擇SPC地板的生產機器。浙江平雙spc地板生產線

服務到位的擠出機設備廠。浙江平雙spc地板生產線

常見問題簡析--產品成型不良

1、產品尺寸不穩定，定型模不滿模，壁厚不均勻

原因：配方內外潤滑不合理，定量喂料轉速不穩定，螺桿料桶磨損嚴重，配合間隙不對。

解決方案：改善內外滑劑配比，修正喂料故障，更換料桶和螺桿，調整料桶和螺桿間隙。

2、產品外觀亮澤不均勻、色差偏差明顯，表面出現不規則魚鱗紋；產品性能不良；韌性差，產品偏脆、抗沖擊性能不合格

原因：配方結構不合理，無機填充過高，塑化不良，抗沖材料添加量不足。

解決方案：修正配方結構，適當降低無機填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗沖材料。

3、成品產出彎曲，形變，局部下陷

原因：機頭與定型模不在同一平面，擠出速度過快，冷卻水溫過高，水壓過小水流量不足、水氣路不通暢，真空負壓不足。

解決方案：矯正機頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫，提升水壓和流量，調整真空負壓檢查水路、氣路暢通。 浙江平雙spc地板生產線