數控平旋盤半徑方向走刀方法：如果機床具有補償功能，應注意補償的方向和使用程序的命令。如果補償命令使用不當，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內部定位，另一個是外部定位。定位對于流程設計者來說也非常重要。通常，定位方案應在電路板的初步生產過程中確定。外部定位是另一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優點是易于管理。如果提前做好規格，一般有15種左右的銑板模板。內部定位是一種常見的方法。所謂內部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔。孔的相對位置應在對角線上，大直徑孔應盡可能選擇。數控平旋盤普遍應用于以下行業：造船及重工設。南京錐面鏜削平旋盤求購

平旋盤徑向自動進給裝置，包括設于主軸箱內的電機主軸、安裝于電機主軸前端的旋轉體、安裝于旋轉體上的溜板以及固定于溜板上的刀座，溜板上傳動連接有用于驅動刀座沿電機主軸徑向移動的徑向進給機構，徑向進給機構包括同軸穿設于電機主軸內的中心軸、固定于中心軸前端的楔形體及傳動連接于中心軸后端的用于驅動中心軸在電機主軸內做直線往復運動的轉動-直線驅動機構，楔形體上設有與溜板頂壓配合的斜面，并在旋轉體與溜板之間連接有驅動溜板復位的彈簧。該平旋盤徑向自動進給裝置結構簡單，體積小，穩定性高，主軸旋轉的同時實現徑向進給，提高了零件的加工效率和加工質量。南京錐面鏜削平旋盤求購數控平旋盤和數控可變徑鏜頭可加工零件類型。

平旋盤后立柱上的支承架用來夾持裝夾在主軸上的主軸桿的末端，它可以隨主軸箱同時升降，因而兩者的軸心線始終在同一直線上，后立柱可沿床身導軌在主軸軸線方向上調整位置。安裝工件的工作臺安放在床身中部的導軌上，它有下滑座、上滑座與工作臺相對于上滑座可回轉。這樣，配合主軸箱的垂直移動，工作臺的橫向、縱向移動和回轉，就可加工工件上一系列與軸心線相互平行或垂直的孔。臥式鏜床用來加工各種復雜和大型工件，如箱體零件、機體等，是一種全能性很廣的機床，除了鏜孔外，還可以進行鉆、擴、鉸孔、車削內外螺紋，用絲錐攻絲，車外圓柱面和端面，用端銑刀與圓柱銑刀銑削平面等多種工作。

數控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件，可以加工許多復雜型面。提出了一種新的數控平旋盤傳動機構，它具有傳動鏈短、結構簡單、成本低、傳遞動力大、的特點。下面來說一下，數控平旋盤的主要結構組成。1、首先，數控平旋盤的軸承。絲杠軸承承受的主要是軸向載荷，除自重外，徑向絲杠一般無外加載荷，對絲杠的軸承主要要求剛度和精度較高。另外，所配備的軸承要采用盡量小的摩擦力矩。2、滾珠絲杠副的支承形式采用一端固定，一端游動的形式。這種形式需要保持螺母與兩支承同軸，所以安裝工藝較困難，絲杠的軸向剛度和一端固定，一端自由形式相同，壓桿的臨界轉速和穩定性較高，有熱膨脹的余地。3、導軌。由于大中型數控平旋盤應用于重型機械領域，導軌應該有較大的剛度和承載能力。數控平旋盤特點：由于數控而且只需一次刀具設置，這減少了換刀和輔助操作的時間。

數控平旋盤為特殊附件，可安裝在數控鏜銑床和鏜銑加工中心上，以擴大數控鏜銑床和鏜銑加工中心的使用范圍。數控平旋盤是多軸控制加工數控機床的關鍵部件，數控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配備數控平旋盤，控制“U”軸實現多軸控制、多面加工來進行復雜零件的加工。在數控機床上面可與其他軸進行聯動，通過回轉刀具方式，對固定工件回轉曲面進行切削加工，特別適合對大直徑工件的內外圓端面。回轉曲面，公、英制各類螺紋（直螺紋、錐螺紋、內螺紋、外螺紋）。不但可以擴大主機的加工工藝范圍，而且還可以縮短輔助時間，實現一次裝夾，多工序加工，從而提高了加工效率，保證了加工精度。一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力。南京錐面鏜削平旋盤求購

數控平旋盤可以裝夾標準或非標刀具，完成單一及復合加工。南京錐面鏜削平旋盤求購

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）應用對機床的要求：機床必須具備可編程的控制軸，一般為W軸；一般適用于鏜銑床，具備W伸縮軸的加工中心及專機！數控平旋盤和數控可變徑鏜頭的工作原理：通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構轉換為刀具的水平位移；刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭可加工的零件類型：1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；2、用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復雜輪廓變徑孔，如內輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）；3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。南京錐面鏜削平旋盤求購