輸送帶抗拉強度，我國生產的織物整芯阻燃輸送帶較高為2500N/mm，國外為3150N/mm。鋼絲繩芯阻燃輸送帶較高為4000N/mm，國外為7000N/mm。輸送帶接頭強度我國輸送帶接頭強度為母帶的50%～65%，國外達母帶的70%～75%。輸送機減速器壽命我國輸送機減速器壽命2萬h，國外減速器壽命7萬h。我國輸送機采用了中檔可編程序控制器來控制輸送機的啟動、正常運行、停機等工作過程。雖然能與可控啟（制）支裝置配合使用，達到可控啟（制）動、帶速同步、功率平衡等功能，但沒有自動臨近裝置，沒有故障診斷與查詢等。皮帶輸送機的輸送帶可以根據耐酸堿性能進行選擇。成都變頻皮帶輸送機

滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。機組安裝：機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。拉皮帶：由廠家或專業人士負責。成都變頻皮帶輸送機皮帶輸送機的輸送帶可以根據耐熱性能進行選擇。

皮帶輸送機縱向中心線與基礎實際軸線距離的允許偏差為±20mm;機架中心線與輸送機縱向中心線應重合其偏差不應大于3mm；機架中心線的直線度偏差在任意25m長度內不應大于5mm；在垂直于機架縱向中心線的平面內，機架橫截面兩對角線長度之差，不應大于兩對角線長度平均值的3/1000；對于雙驅動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.4mm；滾筒軸線的水平度偏差不應大于1/1000；滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000；滾筒橫向中心與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于2mm。

皮帶輸送機是通過皮帶運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途普遍。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。皮帶輸送機皮帶輸送機輸送帶的材質有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用**的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。皮帶輸送機是皮帶輸送機的簡稱，皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品。

皮帶輸送機動態分析與監測技術長距離、大功率皮帶輸送機的技術關鍵是動態設計與監測，它是制約大型皮帶輸送機發展的關鍵技術。目前我國用剛性理論來分析研究帶式輸送機并制訂計算方法和設計規范，設計中對輸送帶使用了很高的安全系統（一般取n=10左右），與實際情況相差很遠。實際上輸送帶是粘彈性體，長距離帶式輸送機其輸送帶對驅動裝置的起、制動力的動態響應是一個非常復雜的過程，而不能簡單地用剛體力學來解釋和計算。已開發了皮帶輸送機動態設計方法和應用軟件，在大型輸送機上對輸送機的動張力進行動態分析與動態監測，降低輸送帶的安全系統，很大延長使用壽命，確保了輸送機運行的可靠性，從而使大型皮帶輸送機的設計達到了較高水平（輸送帶安全系數n=5～6），并使輸送機的設備成本尤其是輸送帶成本大為降低。皮帶輸送機的輸送帶可以根據耐火性能進行選擇。成都變頻皮帶輸送機

皮帶輸送機可以水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送。成都變頻皮帶輸送機

檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。皮帶輸送機運行時輸送帶跑偏是較常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。成都變頻皮帶輸送機