輔料貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分。全自動輔料貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計,是液晶顯示器生產的必要設備之一。輔料貼合機特指一種用于二層基材貼合的貼合機??梢酝ㄟ^如下技術方案實現的:該貼合機包括用于放置基材的放卷裝置、涂膠裝置、用于放置第二基材的第二基材放卷裝置以及預熱輸送加熱加壓貼合裝置,所述的預熱輸送加熱加壓貼合裝置包括馬達、通過馬達驅動的加熱大輪以及壓輪,其中加熱大輪的圓周面上形成有烘干加熱輸送區以及加壓貼合區,其中壓輪位于此加壓貼合區外;放置于基材放卷裝置上的基材穿經涂膠裝置進入加熱大輪圓周表面上的烘干加熱輸送區,并在加熱大輪輸送下與第二基材由壓輪和加熱大輪之間穿過。具有環保,節約能源的優點,整個流程緊湊,具有節省空間的優點。輔料貼合機具有效率高,對位方便,產品良率高等優點。四川電子輔料貼合系統控制系統
半自動的真空輔料貼合機的下模就是需要操作者先把下模推進去與感應器接觸到了才能啟動,否則不位的話容易引起程序錯亂。而真空輔料貼合機的常見故障就是壓模不下降以及壓模不上升。通常情況下真空輔料貼合機出現壓膜故障,主要有以下兩個因素:真空輔料貼合機壓模不上升,即是真空泵電源線插錯了地方,很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。壓模不下降有兩種原因,一個是OCA真空輔料貼合機后面的兩個調節螺絲被鎖緊,對于這種情況的解決方法則是把調節螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調亂了。解決方法:把真空輔料貼合機的真空泵的電源線重新插好就可以了。若是因為精勁真空輔料貼合機后面的兩個調節螺絲被鎖緊導致壓模不下降,只需要把調節螺絲松開即可;若是因為真空表被調亂了,只要把真空表中下面一行的數據調到比上面一行的數據大就可以輕松解決了。四川電子輔料貼合系統控制系統輔料貼合可用于指紋模組:緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標簽等多種物料。
對于很多手機維修商家遇到的壓膜故障問題,要想解決輔料貼合機故障問題首先就要找出原因,然后對癥下藥。通常情況下輔料貼合機出現壓膜故障無外乎以下兩個原因:輔料貼合機壓模不上升,就是真空泵電源線插錯了地方,很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到輔料貼合機后面。解決的辦法非常簡單,只要把它真空泵的電源線重新插到輔料貼合機上就可以了。壓模不下降有兩種原因,一個是OCA輔料貼合機后面的兩個調節螺絲被鎖緊,對于這種情況的解決方法則是把調節螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調亂了,這種情況只要把真空表中下面一行的數據調到比上面一行的數據大就可以輕松解決壓膜不下降問題。OCA輔料貼合機的故障相信大家都已經找到了解決的辦法,貼合機設備配備多方位微調裝置,適合不同外形的產品貼合,貼合機膠輥可進行加熱適合各種貼合條件。關于OCA輔料貼合機的屏幕貼合技術就介紹到這里。
輔料貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度。壓力加壓:可以加速膠的流動,增加滋潤度,施壓去除氣泡。時間:可以使膠持續流動,催化溶入現象去除氣泡。氣泡產生的原理是LCM和TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP,VA區域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產生適當的擠壓壓力,催化空氣溶入現象來去除空氣這個質量,空氣質量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。我們知道使用真空貼合機貼合完后,貼合面容易留下氣泡,大部分可以通過脫泡脫除,但20%的幾率會留小單點的小氣泡,我們把這種小氣泡叫做如下倆種類型:脫泡不良和DelayBubble。一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉,因為氣泡縮小了而相對面積下的OCA變大了,行成圍墻效應,也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上,導致無法脫泡完成,可以使用單點壓力脫泡的來解決這個問題。輔料貼合機用在屏幕維修關鍵的工藝環節,即“真空貼合工藝”。
全自動輔料貼合機主要是針對小顯示器和小觸摸組件的生產特性而設計的。它是生產液晶顯示器的必要設備之一。在液晶顯示器的后處理生產中,根據偏振角在形成的液晶玻璃基板之前和之后安裝偏振器。它還適用于觸摸組件和窗戶保護,以完成薄膜。薄膜/B玻璃基板和薄膜具有效率高,排列方便,產品產量高等優點,適用于各種材料(如壓克力板)的壓敏性。全自動貼合機的特點:工作平穩,無振動。靈活改變加工尺寸?;搴穸龋?0mm以內。貼合性好,氣泡少,無皺紋。采用PLC控制,動作可靠,操作簡單。LCD平臺由精密滑軌驅動,以確保位置精度。全自動輔料貼合機的主要性能:X,Y,Θ三軸可調,易于操作,易于調整和定位??梢哉{節附件頭的壓力。攝像頭輔料貼合設備目前已經普遍應用到各個攝像頭生產企業。四川電子輔料貼合系統控制系統
手機塑膠支架輔料貼合排版治具且通過設置有多個等間距并排排列的鑲件。四川電子輔料貼合系統控制系統
輔料貼合機大體的來說可以分為兩大類:熱貼合,這種貼合機一般是通過固體膠將上下兩層待貼合物貼合在一起,由于固態膠體熔點較高,所以一般需要將其融化成液體后方能將上下層貼合在一起。冷貼合,這種貼合主要通過膠水將上下兩層待貼合物貼合在一起,由于液體膠水熔點較低,所以一般都無須將其加熱貼合。一般都通過轉體或是平面貼合在一起。貼合機開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。閉合電源總開關,檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設備運轉是否正常,有無異常聲音和焦味。當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調節,滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。貼合機設備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產未經試膜,不允許正式生產。四川電子輔料貼合系統控制系統
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