圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內實時壓力信號;除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數傳平臺實現磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換,減少布線,數據安全可靠。圖6無線數傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統特點為料位測量系統的升級版,包含了料位測量系統的所有功能;獨特的上料安全閥門設計,滿足手動操作及全自動操作的需求;系統動態密碼+終端防水密碼鍵盤設計,防止“打錯料”;集成了倉底料位顯示、料位報警功能,實現了筒倉與報警終端一對一的報警功能;終端設置應急開閥功能,應對緊急情況下的管理員開閥;預留信息化接口,滿足遠程控制及與ERP管理系統的需要;分布式控制系統布局,在觸摸屏上顯示整個系統的工作狀態及設備參數;與倉頂除塵器控制聯動,兩種除塵開啟方式,適應攪拌站的不同除塵控制需求。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,可以提高30%的生產效率,這樣才能體現高效混合機的優勢。浙江振動料倉廠家
這樣的設計,使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直,當開口和門板120都設置在倉體10的底部時,空腔內存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉,而不會將門板120打開而導致物料卸出,從而避免了等待卸料過程中,門板120因物料的重力作用,自動開啟而意外投料的情況,對于攪拌站而言,避免了悶機故障的發生,提升了攪拌主機28工作的穩定性和可靠性,也避免了因意外投料導致的攪拌主機28的清理工作,提升了生產效率。在一些實施例中,門板120和開口設置在倉體10的底壁上,門板120在倉體10內的物料的重力作用下,緊緊壓在底壁上,且門板120受到底壁的阻擋,不能向下運動,從而不會發生自動開啟的情況,只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實施例中,門板120設置在倉體10的底壁上的滑槽內,通過在底壁上的滑槽內的滑動而開啟,這樣的結構,由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面,而不是和卸料方向相同,則倉體10內的物料的重力同樣無法推動門板120開啟。在又一些實施例中,門板120和開口設置在倉體10的側壁上,在這樣的結構中,由于開口設于側壁,則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方,倉體10內的物料的重力無法作用到門板120上。浙江振動料倉廠家減少了維護和更換的成本,為您的生產帶來更大的經濟效益。
料倉的重量會逐漸減小,當重量小于或等于第二預設值時,說明投料已經完成,因此關閉所有門板,以重新啟動輸送機送料。可以理解,第二預設值是對應于投料完成時的料倉的重量,而預設值對應于料倉收料完成時的料倉的重量,或者說預設值對應于計劃的投料重量,亦可為配方目標重量,因此,預設值大于第二預設值。根據本發明提出的一個具體實施例的攪拌站,包括料倉1、斗罩26、稱重裝置24、支架22、攪拌主機28、輸送機20等部件,料倉1包括倉體10和卸料門組件12、控制器,倉體10包括倉體100和第二倉體102,門板120設于卸料門組件12內;卸料門組件12具有自保護功能,可及時有效地實現門板120的即時安全保護,防止門板120意外卸料,同時,設置多個卸料門組件12,分階段卸料,可均衡攪拌主機28工作電流,降低能耗,同時,創新門板120控制方式,實現門板120即時控制,提高生產效率。本具體實施例的技術方案如下:在倉體10與支架22之間設置稱重裝置24,倉體10的下端安裝多個具有自保護功能的卸料門組件12,卸料門組件12與第二倉體102連接,第二倉體102和倉體100通過法蘭連接。卸料門組件12包括門板120、轉軸122、擺臂126及作為伸縮機構124的氣缸。根據plc。
如圖1-6所示,本發明提供了一種智能旋轉料倉,智能旋轉料倉包括機座10、驅動機構20、傳動件30及旋轉架40,傳動件30包括傳動件內套31及傳動件外套32,傳動件內套31及傳動件外套32轉動連接,推薦地,傳動件內套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結構,傳動件外套32與機座10固定連接,旋轉架40的下端與傳動件內套31的一側連接,驅動機構20安裝于機座10上,驅動機構20與傳動件內套31的另一側連接,驅動機構20通過傳動件內套31帶動旋轉架40旋轉。本實施例中,傳動件內套31的外側面上設置有環形凹槽311,傳動件外套32設置于環形凹槽311內,傳動件外套32可在環形凹槽311內轉動,使得傳動件內套31在承受旋轉架40豎直方向的作用力時,能將其中一部分作用力傳遞給傳動件外套32。作為推薦的實施方式,環形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出),本實施例中的傳動件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承,傳動件30還包括中間滾動體33,中間滾動體33設置于凹槽側面及傳動件外套32的內側面之間,使得凹槽側面與傳動件外套32的內側面滾動連接,以減少凹槽側面與傳動件外套32的內側面之間的摩擦,推薦地。料倉可以確保物料不會受到溫度影響。
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料倉可以采用不同的結構形式,如圓形、方形、矩形等。浙江振動料倉廠家
若重量小于或等于預設值,控制輸送機送料;若重量大于預設值,控制輸送機停止送料,并按照預設時間間隔,控制多個門板依次開啟;若多個門板中,至少一個為開啟狀態,比較重量和第二預設值;若料倉的重量大于第二預設值,保持門板的開啟狀態;若料倉的重量小于或等于第二預設值,控制所有門板關閉;在所有門板關閉之后,控制輸送機送料;其中,預設值大于第二預設值。在該技術方案中,通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量,便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段,并根據重量確定出是需要繼續投料還是停止投料,提升了攪拌站工作的自動化水平,便于精確控制料倉內的物料數量,還便于控制多個門板的分別開啟,避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導致悶機。具體地,通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量,在所有門板均為關閉狀態時,此時可以進行送料,即由輸送機送料,料倉收料,因此,在重量小于或等于預設值時,控制輸送機送料,可以將物料先送到料倉預存,以提升生產效率;在重量大于預設值時,說明料倉內的物料數量已經足夠,能夠滿足生產需求,因此可以停止控制輸送機停止送料,避免料倉內的物料過多溢出或者壓壞料倉;同時,按照預設時間間隔。浙江振動料倉廠家