菠蘿在加工時，上膠衣：將果脯取出，浸入0.6％卡拉膠液中，1分鐘后取出瀝干，在80℃下烤1分鐘，浸一層卡拉膠衣可防止氧化變色及粘連。固化膠衣：把上好膠衣的果脯浸入0.5％氯化鈣液中浸1分鐘，在80～85℃下干燥15～20分鐘。包裝：把干燥好的果脯趁熱封裝。感官指標色澤金黃，半透明，酸甜可口，具有菠蘿的香味，有韌性，軟硬適中。理化指標水分≤25％；總糖(以轉化糖計)≤50％；總酸≥0.4％。微生物指標細菌總數≤150個／克；大腸菌群≤30個／100克；致病菌不得檢出。菠蘿加工生產線從小瓶裝水、迷你酒等便能窺視一二。湖南菠蘿果干加工生產線廠家

菠蘿加工工藝排氣密封中熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應在53.3KPa以上。殺菌冷卻殺菌公式，玻璃瓶為5~25/100℃。殺菌后立即分段冷卻至38℃。檢驗入庫將冷卻好的罐頭擦凈保溫一周，將合格者貼標入庫儲存待銷。開罐評審品質高罐頭按產量的1%～3%隨機抽樣進行開罐檢查，質量指標符合要求：果肉淡黃至金黃色，果肉色澤一致，糖水透明，允許有少量不引起混濁的果肉碎片，果肉酸甜適宜，無異味：果片完整，軟硬適中，切削良好，無傷疤和病蟲斑點；果肉重不低于凈重的54%，糖水濃度16%左右。湖南菠蘿果干加工生產線廠家菠蘿加工生產線保護環境，節省資源，并降低采購成本及清潔劑與污水處理的成本。

生產線消毒液制造機可用于食品生產工廠的地面、墻面、設備表面、工作臺、工具等表面的沖洗消毒。沖到地面上的動態消毒水，流入下水道，可以除臭，且能夠驅趕蟑螂、老鼠。用于肉制品解凍消毒。直接將動態消毒水注入解凍池內，在解凍的過程中，可殺滅細菌、去除異味。用于沖洗家禽酮體。對已經屠宰的家禽進行殺菌消毒，滅殺大腸桿菌、去除血水。用于設備的CIP清洗。直接通過管道，將生產線消毒水注入機器內，殺菌完成后，不需要二次清洗，無任何有害物質殘留。

菠蘿加工生產線使用方法簡單，全自動化、全數字化設計。如機器遇故障，可通過電腦遠程維修。需要多少濃度的消毒液，就在機器屏幕上設定多少濃度，此舉為消毒技術的重大突破，獲得了發明。生產線消毒液殺菌技術的應用十分簡單：水開，機器開；水關，則機器關。整個消毒水制備的過程均為全自動化、全數字化操作。與食品生產線同步的消毒液制造機的使用方法：將自來水通入動態消毒水制造機中，打開出口的水，即可得到同步消毒水，與即熱式熱水器的使用方法一樣。生產線消毒液制造機的用途非常普遍，可替代原食品生產車間使用的84消毒液（次氯酸鈉NaClO）、二氧化氯、次氯酸鈉等。現使用現制取，每小時可生產2-6噸消毒液，成本只為0.5元/噸。菠蘿加工生產線節省勞動力且便于生產管理。

菠蘿加工生產線會選擇巴氏殺菌機：對袋裝食品進行殺菌作業，殺營時間15-40分鐘內自由調控，殺菌溫度65-98攝氏度內可根據物料的特點進行調整，殺菌過程中自動進料、自動殺菌、自動出料。冷卻機：殺菌之后的物料自動進入冷卻機進行冷卻作業，降低產品自身溫度，便于之后的存儲作業。振動瀝水機；將包裝袋表面的部分水珠振動瀝水，然后布料到翻轉式風干機上。風干機：根據產品特點，有平行式風干機和翻轉式風干機，經過4-5次翻轉，對包裝袋表面進行風干作業，然后直接裝修存儲。采用高質量材料和先進技術，保證加工質量，讓您的產品更具品質保障。湖南菠蘿果干加工生產線廠家

菠蘿加工生產線更經濟的薄膜成為可能。湖南菠蘿果干加工生產線廠家

菠蘿果脯加工的操作要點：各種水果具有不同的質地和組織結構，應采取不同的加工方法。例如，棗脯加工前應將棗皮劃破，形成均勻條紋，這樣可以加速糖液的滲透。菠蘿、蘋果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前，應對原料進行熏硫處理，經過重硫處理的水果在干制加工過程中，既可避免或減輕氧化褐變，又可減少果實中維生素C的損失。桃脯、蘋果脯在加工前，需用人工或機械方法對原料果去皮；正常果脯成品的含水量為17-19%，總糖含量為68-72％，當還原糖含量為43％，占總糖含量的60％以上時，不會發生“返砂”(指成品表面或內部產生蔗糖結晶)和“返糖”(指成品發生葡萄糖結晶)現象，這時的產品質量比較好。湖南菠蘿果干加工生產線廠家