實驗室潔凈管道即氣體管道，其實驗室應用氣體為空氣、氦氣、氮氣與氫氣。實驗室氣體均為實驗用氣，應用于高科色譜儀。為了保證高純氣體管道的安全性與氣體純度以及管道的密閉性我們建議選擇品質有保證的氣體管道及配件，使用內外拋光的潔凈管道。其中空氣使用空氣壓縮機不使用匯流排系統。為保證實驗室潔凈管道分析測試所用氣體的正常供應與安全使用，需建設氣體管路，房間，按照安全要求存放氣體鋼瓶，建設易燃易爆氣體報警、排風系統，實現對易燃易爆氣體泄漏的自動報警與排風稀釋，防止發生意外事故造成不必要的實驗室人員與設備的損害。氣源由貯氣組匯流排裝置流出，經一次減壓閥減壓后，由二級穩壓裝置接通到較后儀器要求調壓裝置后經過管路接入儀器內部。潔凈管道的設計和安裝需要充分考慮其工作環境和工藝要求，以確保其正常運行和使用壽命。嘉興藥廠潔凈管道供應

潔凈管道施工準備注意事項：機具準備方面，施工機械、工具在使用前需進行檢查，并徹底清洗，表面不得有油污與其他臟物。同時，待用材料非到用時不得拆封與去除標識。特別注意的是，焊接氣與保護氣的純度滿足較小純度為99.999％以上，如果氣源達不到要求，要進行二次過濾。作業環境準備方面，施工場地應徹底清掃干凈，并鋪設無塵的橡膠板或紙板。在作業期間每日應清理廢舊料并用吸塵機或濕凈拖畚清潔1～2次；在進行衛生級配管作業時不得進行非不銹鋼作業，同時嚴禁將碳鋼材料與附有油脂類的工具帶入現場；進入現場，必須穿戴清潔工作服、膠鞋與軟質帽子。嘉興藥廠潔凈管道供應經濟實惠，物超所值：為您提供高性價比的潔凈管道解決方案。

潔凈管道材質與規格的選擇：對于潔凈管道的材質，GMP對此有著嚴格的要求，管道內的藥品與管道材料不能發生任何化學反應。目前能很好滿足此要求，應用普遍的是奧氏體不銹鋼，常見的品種有316L(00Crl7Nil4Mo2)、316(0Crl7Ni12Mo2)、304L(00Crl9Nil1)、304(0Crl9Ni9)，這些不銹鋼的共性是耐蝕，具有高化學穩定性的特性，并且焊接性能很好。但此類不銹鋼在某些介質情況下使用，會產生晶間腐蝕與點蝕等類型的腐蝕，特別是在含氯離子中尤會產生腐蝕，因此通常選用較低碳或低碳的316L或304L，316L由于鉬成分增加，使其更具抗腐蝕性，因此這種材質是較適合制藥潔凈管道的一種材質。

潔凈管道的連接方式較好是焊接，在設計施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道。潔凈管道的焊接必須使用氬弧焊的方式，焊接過程要嚴格使用氬氣保護起來，并在測試過程中檢測氧氣的含量，得以確保在焊接過程中不會被氧氣在高溫狀態下氧化成鐵的氧化物。焊接管件采用的標準應統一，比如DIN，以防止管件內部出現臺階。如果在有可能的情況下，盡可能使用自動焊機進行焊接作業，能夠確保焊接的一致性，比如電極移動速度、焊接電流、脈沖等。一般自動焊口的檢查要求為20%內窺鏡檢查。在有些情況下，自動焊機無法進行作業的時候，只能進行手工焊接，一般手工焊接之后要進行100%的內窺鏡檢查。環保材質，綠色生活：使用可回收材料，為地球做出貢獻，同時保證飲水的安全。

在潔凈行業當中，藥廠的潔凈管道有著單獨、專業性強等特點，那么在對潔凈管道進行設計的時候，要嚴格的遵守GMP的有關規定，按照規定來對潔凈管道進行設計。GMP就是藥品生產質量管理規范的簡稱，是對藥品生產一種先進、科學的管理方法。在GMP章節中，對潔凈管道的材料、布置、設備等都提出了要求。在藥物生產中，水一種使用較多、用量較大的一個原料，在進行生產的時候，有關于水的任何環節都不能出現一點差錯，那么我們在設計潔凈管道的時候，就要以GMP的要求來作為設計基礎，保證潔凈管道在日后使用中不會出現任何問題。潔凈管道對于保證醫療設備的質量和性能也具有重要的作用。嘉興藥廠潔凈管道供應

節省空間，美觀實用：緊湊的設計并不影響其性能，同時提升空間利用率。嘉興藥廠潔凈管道供應

潔凈管道施工階段控制：支架制作與安裝過程中，應注意若采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時必須是鍍鋅件，且不銹鋼管道與其接觸處應采用不產塵的非金屬材料隔離。管道切割過程中，衛生管切割需用不銹鋼輪式切割機或使用軌道切割機進行，切割機在使用前必須徹底清洗表面油膩與灰塵，割刀；嚴格根據圖紙的指示，切割下料尺寸；切割時管內填塞無毛白布，白布上栓白線繩，白線繩必須露出管外10cm以上，防止切屑進入管內，切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除，銼刀；切割面用潔凈無毛白布蘸酒精擦拭；切割面應平整，并與管中心線垂直，適合自動氬弧焊機進行Ι型坡口與無間隙焊接的需要。嘉興藥廠潔凈管道供應