彩色3D打印機是一種用于力學(xué)領(lǐng)域的分析儀器，于2018年9月6日啟用。技術(shù)原理：Polyjet噴墨式紫外光固化技術(shù)，成型尺寸：350*350*200mm，加工精度：0.02-0.05mm，成型厚度；16或30μm。多材料彩色3D打印機，可同時噴射3種不同模型材料，在一次構(gòu)建中得到多大82種材料特性，16微米超薄分層層厚，超高精確度，可做到模型數(shù)據(jù)的真實還原。彩色3D打印機的優(yōu)勢在于提高生產(chǎn)力、降低生產(chǎn)成本和簡化生產(chǎn)過程。1、提高生產(chǎn)力，3D打印技術(shù)可以直接由計算機控制，按照數(shù)字模擬stl文件命令打印立體物品，免去了中間的制模，切削，磨洗等工序，能很有效地節(jié)省人力物力和資源。還可以做到個性化生產(chǎn)，克服流水線生產(chǎn)時產(chǎn)品高度一致無差異的弊端。2、降低生產(chǎn)成本，摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。3、簡化生產(chǎn)過程，在具有良好設(shè)計概念和設(shè)計過程的情況下，三維打印技術(shù)還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品。不只是快速精確，具備高分辨率，而且使用生態(tài)友好、無危險性的材料，可以保證零浪費。3DSYSTEMS批發(fā)價

選購彩色3D打印機是買光固化3d打印機還是FDM3D打印機?我們先來講講原理，光固化3d打印跟FDM有所不同，光固化是自上而下的打印方式，且打印的方式主要為激光和投影這兩種光固化。目前在市場主流的光固化基本都是以DLP和LCD為主，且打印的尺寸相比FDM要小得多，通常為家用桌面級和教學(xué)專業(yè)級比較多。而SLP則是激光光固化，大多為大型的工業(yè)級設(shè)備，其打印的尺寸雖說夠大，但精度卻不如DLP和LCD的。但在打印速度上，光固化的打印速度要比FDM要快得多，這速度不單單是體現(xiàn)打印單個物件上，光固化只要打印平臺足夠大，無論是多少件，打印基本都是同時的，所耗費的時間都一樣，這是FDM所無法比擬的。其次是打印的精度，就單單精度對比FDM目前市面常見的精度在0.1mm左右，而光固化則能輕松達到0.01mm，所以對打印物件成型的光滑度、精細(xì)度有要求的用戶，建議使用光固化3d打印機。3DSYSTEMS批發(fā)價彩色3D打印機出現(xiàn)過失后，打印出來的模型就作廢掉了，所以3D打印較為重要的一點便是打印精度。

彩色3D打印機具備全彩色、紋理映射和顏色漸變功能，制作出的原型外觀和質(zhì)感與真實產(chǎn)品高度相似，可提供****的美感效果。作為專為設(shè)計師而生的彩色3D打印機，該系列從構(gòu)思到制作的過程中可以比傳統(tǒng)制作方法快200%的效率準(zhǔn)確呈。打印時，粉末材料均勻鋪在構(gòu)建平臺上，打印盒通過作業(yè)區(qū)時，會在粉末材料上打印助熔劑、精細(xì)劑和著色劑。當(dāng)打印盒再次通過作業(yè)區(qū)時，熔融燈對作業(yè)區(qū)進行加熱，將零件層熔融在一起，然后通過精確機構(gòu)設(shè)計逐層降低構(gòu)建平臺，實現(xiàn)高精確度。這個過程不斷重復(fù)，直到零件打印完為止。

更快地獲得利益相關(guān)者的批準(zhǔn)。在短短幾小時內(nèi)創(chuàng)建高質(zhì)量的原型，可讓您將這些原型交給利益相關(guān)者和評審人員。憑借真實的物理模型（不只是2D呈現(xiàn)），無論是評估產(chǎn)品的顏色還是人體工程學(xué)，評審人員均可更快地做出設(shè)計決策。讓決策者手握多個迭代模型，可使其了解團隊正在積極主動地傾聽和響應(yīng)反饋。這不只是能確保利益相關(guān)者對項目提供完全支持，還會使設(shè)計流程更加高效，為您帶來可提前數(shù)周或數(shù)月上市更好的產(chǎn)品。彩色3D打印機打印模型的價格是如何計算的？鏤空件：因為在打印的過程中，鏤空的區(qū)域必須加支撐能夠打印，有支撐才不會致使模型變形，并且鏤空件的體積較為大，打印時占據(jù)打印機較大面積。打印平臺的自動報價系統(tǒng)沒有將支撐的重量計算在里面，另外，鏤空件打印出來后必須人工除去里面的支撐，需要人工成本。彩色3D打印機存在著許多不同的技術(shù)。

彩色3D打印機的優(yōu)勢：1、3D打印技術(shù)更突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。2、可以制造專出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設(shè)計出飛機機翼或熱交換器。3、在具有良好設(shè)計概念和設(shè)計過程的情況下，三維打印技術(shù)還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品。與機器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%，并且同樣堅固。3D打印首先需要數(shù)字成像，然后將圖像轉(zhuǎn)換為物理對象。3DSYSTEMS批發(fā)價

為什么要在工業(yè)出產(chǎn)項目中運用彩色3D打印機？3DSYSTEMS批發(fā)價

彩色3D打印機工藝流程：三維模型的分層(Slicing)處理由于RP工藝是按一層層截面輪廓來進行加工的，因此加工前須將三維模型上沿成形高度方向離散成一系列有序的二維層片，即每隔一定的間距分一層片，以便提取截面的輪廓。間隔的大小按精度和生產(chǎn)率要求選定。間隔越小，精度越高，但成形時間越長。間隔范圍為0.05～0.5mm，常用0.1mm，能得到相當(dāng)光滑的成形曲面。層片間隔選定后，成形時每層疊加的材料厚度應(yīng)與其相適應(yīng)。各種成形系統(tǒng)都帶有Slicing處理軟件，能自動提取模型的截面輪廓。截面加工根據(jù)分層處理的截面輪廓，在計算機控制下，RP系統(tǒng)中的成形頭（如激光掃描頭或噴頭）由數(shù)控系統(tǒng)控制，在x-y平面內(nèi)按截面輪廓進行掃描，固化液態(tài)樹脂（或切割紙，燒結(jié)粉末材料，噴射粘結(jié)劑、熱熔劑和熱熔材料），得到一層層截面。截面疊加每層截面形成之后，下一層材料被送至已成形的層面上，然后進行后一層的成形，并與前一層面相粘結(jié)，從而將一層層的截面逐步疊合在一起，之后形成三維產(chǎn)品。3DSYSTEMS批發(fā)價