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安徽粉體料倉制造商

來源: 發布時間:2024年01月15日

    本發明涉及工程機械技術領域,具體而言,涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術:在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間,一般設置有起過渡作用的骨料中間倉,骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉,骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后,開啟卸料門投料,投料完成后,再關閉卸料門。在現有技術中,骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置,骨料中間倉上料完成,等待卸料過程中,當出現氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時,卸料門因骨料的重力作用,會自動開啟,往攪拌主機內意外投料,造成悶機故障,影響攪拌主機的正常工作,同時,需花費大量的人工去清理攪拌主機,降低生產效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機投料,采用定時控制,這樣會導致一次性大量投料,導致攪拌主機電機瞬時電流大,為防止造成悶機,需要加大攪拌主機電機功率,能耗高。技術實現要素:本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。有鑒于此,本發明的一個目的在于提供一種料倉。本發明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現上述目的,本發明方面的技術方案提供了一種料倉。料倉可以確保物料不會受到腐蝕。安徽粉體料倉制造商

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    包括:倉體,倉體內設有用于儲料的空腔,以及用于卸料的至少一個開口;多個門板,門板用于開啟和關閉開口;控制器,與門板相連,其中,控制器用于控制多個門板間隔地開啟。在該技術方案中,通過設置多個門板,且控制器與門板相連,并控制多個門板間隔地開啟,這樣使得料倉內的物料不會一次性地全部卸出,而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料,即分階段或者分批投料,減少了攪拌主機出現瞬時大荷載的情況,從而減少了因瞬時大荷載而出現瞬時大電流的情況,也不需要加大電功率,有利于降低能耗,減少了悶機事故,減小了能耗,提升攪拌主機工作的穩定性和可靠性。在上述技術方案中,開口的數量為一個,開口處設有多個門板;或開口的數量為多個,每個開口處設有至少一個門板。在上述技術方案中,門板設于倉體內。在上述技術方案中,門板與倉體可轉動地連接或可滑動地連接。在上述技術方案中,料倉還包括:轉軸,設于倉體上并與倉體可轉動地連接,轉軸與門板相連;驅動裝置,與轉軸相連,驅動裝置用于驅動轉軸帶動門板轉動,或直接驅動門板轉動。在上述技術方案中,驅動裝置包括伸縮機構和擺臂,擺臂的兩端分別與轉軸和伸縮機構相連。安徽粉體料倉制造商料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。

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    進一步闡述本實用新型。請參閱圖1-圖4,本實用新型提供一種技術方案:一種料倉升降機構,包括料倉主體1、便捷升降組件2、支撐腿3以及安裝臺4,支撐腿3上側安裝有安裝臺4,安裝臺4內側安裝有料倉主體1,料倉主體1下側設置有便捷升降組件2。便捷升降組件2包括固定架21、螺紋柱22、導料腔23、拉動栓24、刻度盤25、移動調節桿26、導向滑塊27以及伸縮腔28,料倉主體1下端面固定有伸縮腔28,伸縮腔28環形側面安裝有導料腔23,支撐腿3上側安裝有固定架21,固定架21前端面左右兩側連接有螺紋柱22,固定架21下端面左右兩側連接有移動調節桿26,移動調節桿26前端面左側安裝有刻度盤25,移動調節桿26左右端面固定有導向滑塊27,安裝臺4前端面固定有拉動栓24,該設計解決了原有料倉不便于進行升降調節影響使用的問題。伸縮腔28左右端面固定有移動塊281,導料腔23內壁開設有限位滑槽282,移動塊281與限位滑槽282相匹配,該設計便于伸縮腔28通過移動塊281順著限位滑槽282上下移動,支撐腿3內部開設有方形槽,導向滑塊27與方形槽相匹配,通過方形槽便于導向滑塊27上下移動,固定架21前端面開設有柱形孔,且柱形孔內部設置有內螺紋,螺紋柱22與固定架21通過螺紋相連接。

    且所述噴嘴的噴口朝向物料散落處。采用噴嘴噴灑水,噴嘴的散射面積盡可能大,進一步使水均勻噴灑,減少揚塵。進一步地,所述噴水裝置還包括進水閥,所述進水閥設置在進水管路上。進水閥設置在地面的進水管路上,進水閥選用手動閥門,以便于人工開啟或關閉,方便可靠。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1、采用上述儲存式裝車料倉,有車斗時才出料,沒有車斗時擋料板擋住出料筒的出口將成品石子儲存在料倉本體內,相比直接散落堆放在地上,簡化了用鏟車裝車的工序,節約了能耗,降低了生產成本。2、通過設置進料罩,以及出料筒處周向的噴嘴均勻噴灑水,濕潤物料控制揚塵,改善了工作環境。3、結構簡單,適用性強。附圖說明圖1為本實用新型的擋料裝置擋住出料的正視圖;圖2為本實用新型的擋料裝置打開的正視圖;圖3為本實用新型的料倉本體的立體結構示意圖;圖4為本實用新型的擋料板的立體結構示意圖;圖5為本實用新型的噴水裝置的立體結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。在本實用新型申請的描述中。首先,我們的石灰料倉投加系統采用了先進的控制技術,能夠實現自動化操作。

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    使得智能旋轉料倉能長時間平穩運轉。附圖說明圖1為本發明的智能旋轉料倉的結構示意圖;圖2為智能旋轉料倉去掉殼體及感應器時的結構示意圖;圖3為圖2中A處的局部放大示意圖;圖4為圖2中智能旋轉料倉去掉旋轉架的結構示意圖;圖5為圖4的圖;圖6為傳動件的剖視圖;圖7為法蘭盤的結構示意圖;圖8為底盤的結構示意圖;圖9為輸出法蘭的結構示意圖。圖中:10、機座;11、機座安裝孔;111、卡持腔;1111、卡持腔安裝孔;12、底座;121、底座通孔;13、法蘭盤;131、法蘭盤通孔;20、驅動機構;21、電機;22、減速器;23、傳動軸;24、減速機;30、傳動件;31、傳動件內套;311、環形凹槽;312、內套安裝孔;32、傳動件外套;321、外套通孔;33、中間滾動體;34、上滾動體;35、下滾動體;40、旋轉架;41、支撐架;411、托架;412、托盤;413、編碼器;42、底盤;421、旋轉架通孔;422、底盤中心孔;50、膨脹連接套;60、輸出法蘭;61、輸出法蘭中心孔;62、輸出法蘭通孔;70、殼體;71、窗口;80、感應器。具體實施方式下面,結合附圖以及具體實施方式,對本發明做進一步描述,需要說明的是,在不相的前提下,以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。料倉可以采用不同的卸料方式,如自動卸料、手動卸料等。安徽粉體料倉制造商

具有耐用性和穩定性,能夠長期穩定運行。安徽粉體料倉制造商

    本實用新型是一種料倉升降機構,屬于料倉技術領域。背景技術:料倉:為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產效率,這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封,料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。現有技術中,現有的料倉在進行使用時不便于進行升降,在對于不同身高的人進行使用時,使用效果不好,影響上料效果,現在急需一種料倉升降機構來解決上述出現的問題。技術實現要素:針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種料倉升降機構,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型結構合理,便于組合安裝,調節便捷,使用效果好。為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種料倉升降機構,包括料倉主體、便捷升降組件、支撐腿以及安裝臺,所述支撐腿上側安裝有安裝臺,所述安裝臺內側安裝有料倉主體,所述料倉主體下側設置有便捷升降組件,所述便捷升降組件包括固定架、螺紋柱、導料腔、拉動栓、刻度盤、移動調節桿、導向滑塊以及伸縮腔,所述料倉主體下端面固定有伸縮腔。安徽粉體料倉制造商

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