3D打印在嚴苛應用環境下，應該如何選擇聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一種綜合性能優良的工程塑料，由于其具有優異的外觀品質、高抗沖擊性能、高耐熱、良好的尺寸穩定性與電絕緣性，因而普遍應用于電子電器、汽車等領域。但是隨著汽車、航空、醫療領域的高速發展，對材料的要求也越來越嚴格，許多應用于室外的塑料制品，對材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了較嚴苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的熱變性溫度，良好的阻燃性，它的機械性能也十分優異，PCFR材料具有明顯推遲火焰蔓延的性質，既阻止了燃燒分解產物外逸，又抑制了高分子材料的熱分解，同時達到了阻燃、低煙和低毒等目的。3D打印感光樹脂的耐化學品性優良，尤其是耐堿性。山東地理模型3D打印材料

高性能PEEK材料3D打印的應用：汽車及其他運輸機械領域，歐洲PEEK樹脂增長更快的是汽車零部件產品市場，尤其是發動機周邊零部件、變速傳動部件、轉向部件等，用PEEK塑料替代了一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車工業對微型化、輕量化和降低了成本的要求，對PEEK樹脂的需求將繼續增加。在歐洲，有44個零件用PEEK塑料替代傳統的金屬制品。公用機械零件，對影印機上的分爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，采用PEEK樹脂代替金屬，可使零件輕量化、抗疲勞，并能做到無油潤滑。山東地理模型3D打印材料3D打印材料盡量滿足對應強度、剛度、耐潮濕性、熱穩定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。

3D打印應用在汽車領域有哪些優勢？3D打印可以說是一種**性的技術發展，近幾年被推向市場，被應用到多個領域，我們甚至還能在附近的商場中用一臺小型的3D商業打印機，把我們的圖像打印出來留作紀念。如今，隨著3D打印技術的不斷發展，它在汽車零部件領域的應用也越來越普遍，它畢竟是汽車工業上的一大突破。3D打印的優點在于，與傳統制造業CNC數控加工相比，具有許多優勢，通過3D打印技術可以節省汽車零部件研發過程中的諸多成本，并且很大縮短了研發周期，提高了生產效率等方面的優勢。

高性能PEEK材料3D打印的應用：聚醚醚酮(PEEK)特點，易加工性：由于PEEK具有高溫流動性好、熱分解溫度高的特點，所以可采用多種加工方法，如注射成型、擠出成型、模壓成型、熔融紡絲等。力學性能：PEEK具有較好的韌性和剛度，它具有與合金材料相當的優異的抗疲勞性能，電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬的溫度范圍和環境變化下能承受各種頻率的交流電位場，并保持良好的絕緣性能。耐候性能：良好的耐候性，可用于制造要求嚴格的工作環境或經常需要耐殺菌處理的部件。3D打印光敏樹脂材料強度很好。

3D打印在航空領域應用方向和優勢：增加原料的利用率，降低了生產成本，在航空制造領域，對重要零件的使用都需要采用價格昂貴的戰略材料，提高材料利用率，降低了制造成本顯得尤為重要。從提高材料使用效率來看，傳統的制造方法所用的材料很少，一般不會較過2%—5%，材料的極大浪費也意味著機械加工程序復雜，生產時間長。對于難于加工的零件，其加工周期將很大增加，制造周期明顯延長，從而導致制造成本的增加。改進零件結構，減輕重量，提高使用壽命3DDAIHNDUIJI航空航天武器裝備來說，減重不但意味著可以提高飛行裝備在飛行過程中的操縱靈活性，而且還能提高有效載荷重量，節省燃料，降低了飛行成本。3D打印工程塑料是眾多材料中的一種。山東地理模型3D打印材料

3D打印工程塑料材料典型應用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型。山東地理模型3D打印材料

高性能PEEK材料3D打印的應用：醫學分析儀器領域，PEEK可耐反復高壓滅菌，在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科除垢器等。此外，PEEK因其強低溶出性而被用于儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。另外，由于PEEK與人體有良好的相容性，作為人工骨材料已成功地取代了傳統的鈦金屬。由于3D打印機可以提高噴嘴的溫度和加熱床，使用PEEK的3D打印技術，可以構造更加復雜的設計幾何，而這種設計不能用其他技術制造。由于其吸濕性較低，尤其是與ABS等常用材料相比較，因而對熔融沉積成型(FDM)同樣適用。山東地理模型3D打印材料