等離子切割機注意事項數控等離子切割機工藝參數的選擇對切割質量、切割速度和效率等切割效果影響是至關重要的。正確使用數控等離子切割機進行高質量的快速切割，必須對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握。切割電流：它是非常重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切割變寬；3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常切割。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。常州九圣焊割設備股份有限公司是一家專業提供等離子切割機的公司，有想法的不要錯過哦！武漢等離子切割機配件

數控等離子切割機氣冷式電源割炬使用數控等離子切割機電源一般分為氣冷型與水冷型兩大類，一般在130A以下的為氣冷型電源，其冷卻效果相對水冷效率要低，氣冷型等離子割炬注意事項，1、氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流，超過則易損壞割炬。2、更換電極、噴嘴時必須關斷主機電源，割炬未裝電極、噴嘴時不能啟動切割。3、割炬中的電極、噴嘴在使用過程中不能松動，電極須用**板手旋緊，每次使用前必須查看，見有松動隨時用扳手旋緊，但不能使用活絡扳手之類的工具。4、割炬中的電極，其中心的鉿絲若燒損2.5--3mm時；應及時更換，更換時電極必須完全冷卻，否則電極基座受熱膨脹發膩較緊，旋松時不能用力過猛，否則易損壞電極基座，并且保護操作者不被燙傷。電極、噴嘴更換使用前；均需查看內腔是否干凈，必須清理雜質后使用。5、使用的壓縮空氣必須干燥清潔。因水氣、油污易導電，電極上產生螺旋黑紋，或者割炬內腔發黑，說明水氣、油污過多，使電極、噴嘴內腔拉弧短路，極易損壞割炬，又不能正常工作。6、在正常使用過程中，突然聽見爆裂響聲，弧光發綠，弧碴上竄，應立即停止使用，此時電極、噴嘴已損壞，強繼續使會損壞割炬，必須更換電極、噴嘴后方可使用。武漢等離子切割機配件等離子切割機，就選常州九圣焊割設備股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

等離子切割機的切割效果通常可以獲得高質量表面。等離子切割技術利用高溫等離子體的氧化剝蝕作用切割材料，在切割時產生的高溫可使被切割材料表面氧化，并形成一定的切割痕跡。通過合理的等離子切割參數和清晰的切割圖案，可以實現高質量的表面切割效果。例如在金屬工件切割時，等離子切割得到的表面質量通常比傳統機械切割的表面質量更好，沒有毛刺、焊渣等缺陷，而且切割精度和切割速度也更高。此外，等離子切割技術還可以實現對非金屬材料的高精度切割和加工，如陶瓷、玻璃、石英等，等離子切割所產生的小切口會非常光滑，不會裂紋或劃痕，從而保證加工的高質量表面。

等離子切割機主要用于金屬制品的切割加工，可以切割多種類型的金屬材料。以下是等離子切割機可以切割的一些主要金屬材料：鐵：等離子切割機可以切割各種鐵材料，如鑄鐵、冷軋鋼板、熱軋鋼板和不銹鋼，應用于汽車制造、鐵路和橋梁等行業。非鐵金屬：等離子切割機也可以切割鋁、銅、鈦、鎂和其他非鐵金屬，用于航空航天、能源和電子行業。合金：等離子切割機可以切割各種合金材料，如鎢合金、鈷合金、鎳合金和鈦合金，應用于航空航天。需要注意的是，切割不同類型的金屬材料需要使用不同的刀具和參數，需要根據實際情況來選擇合適的切割工藝。此外，在進行金屬材料切割時需要注意安全，嚴格按照使用說明書和相關規程操作。常州九圣焊割設備股份有限公司致力于提供專業的等離子切割機，有想法的可以來電咨詢！

等離子切割機包括以下基本構造部分：等離子切割機主體：包括外殼、支架、控制面板等組成部分。等離子電源：是發生等離子體放電的重要部件，可以提供高頻交流電。焊接手柄：用于手持，包括握把、切割搶、導電嘴等組成部分。配套設備：如壓縮空氣供應系統、凈化系統、水冷系統等，可以提供必要的支持和保障。此外，還有一些輔助構造部分，如氧氣和燃燒氣體輸送管道、導電嘴清理器等輔助設備，可以提高等離子切割機的使用效率和安全性。歡迎致電聯系我們，常州九圣竭誠為您服務，期待您的電話。等離子切割機，就選常州九圣焊割設備股份有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！武漢等離子切割機配件

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數控等離子切割機使用技巧在使用數控等離子切割機時其切割質量不穩定，易損件更換頻繁，發現很多用戶在使用操作時不夠規范，下面我們總結了一些數控等離子切割機日常使用的一些技巧希望能為您帶來方便：1、切割應從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、減少不必要的“起弧”時間起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。3、噴嘴不要過載使用，將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。4、采用合理的切距按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,盡量保持割炬和消耗件清潔,在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。武漢等離子切割機配件