金屬3D打印的原材料以鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鎳合金等為主。金屬3D打印技術就是選擇性激光燒結技術，首先在電腦上完成前期圖形設計，在通過3D打印機用高能量激光燒熔塑料、金屬或者是玻璃粉末等等細小顆粒，使之變成所需的三維形狀的切片，燒結機器通過把這些切片一層一層累積起來，從而得到所要求的部件。3D打印按材料及成型方式不同3D有很多不同類型：LOM。這是以涂有熱熔粘合劑的紙張層疊、激光切割輪廓來成型的形式；SLA。利用液體光敏樹脂在紫外光照射下能快速固化為固體的方法來成型；SLS。3D打印所用的原材料都是專門針對3D打印設備和工藝而研發(fā)的。裝配工藝3D打印材料供貨企業(yè)

高性能PEEK材料3D打印的應用：聚醚醚酮(PEEK)特點，易加工性：由于PEEK具有高溫流動性好、熱分解溫度高的特點，所以可采用多種加工方法，如注射成型、擠出成型、模壓成型、熔融紡絲等。力學性能：PEEK具有較好的韌性和剛度，它具有與合金材料相當的優(yōu)異的抗疲勞性能，電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬的溫度范圍和環(huán)境變化下能承受各種頻率的交流電位場，并保持良好的絕緣性能。耐候性能：良好的耐候性，可用于制造要求嚴格的工作環(huán)境或經常需要耐殺菌處理的部件。裝配工藝3D打印材料供貨企業(yè)數碼影像投射3D打印材料打印精度很好。

3D打印原理：日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料。打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，之后把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創(chuàng)建部件。

使用尼龍3D打印機的優(yōu)勢特點：尼龍，又稱聚酰胺，是市場上流行的、功能普遍的3D打印材料之一。尼龍是一種合成聚合物，耐磨，堅韌，比ABS和***熱塑性塑料更能承受。這使得尼龍非常適合各種3D打印應用。為何尼龍可以做3D打印機？特別適合于原型及齒輪和工具等功能部件，尼龍可以用碳纖維或玻璃纖維進行加固，使輕質部件具有出色的機械性能。與ABS相比，尼龍的硬度并不高。所以，如果你的零件需要剛度，就必須考慮使用其它材料來加強零件。尼龍有很高的硬度和彈性。這就是說，在薄壁印刷時，零件是可伸縮的，而在打印較厚的壁紙時，零件就會變得堅硬。該產品特別適用于移動鉸鏈和柔性接頭等零件的制造。3D打印材料盡量滿足對應強度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。

高性能PEEK材料3D打印的應用：醫(yī)學分析儀器領域，PEEK可耐反復高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科除垢器等。此外，PEEK因其強低溶出性而被用于儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。另外，由于PEEK與人體有良好的相容性，作為人工骨材料已成功地取代了傳統(tǒng)的鈦金屬。由于3D打印機可以提高噴嘴的溫度和加熱床，使用PEEK的3D打印技術，可以構造更加復雜的設計幾何，而這種設計不能用其他技術制造。由于其吸濕性較低，尤其是與ABS等常用材料相比較，因而對熔融沉積成型(FDM)同樣適用。3D打印進口光敏樹脂材料具有防水的特點。裝配工藝3D打印材料供貨企業(yè)

熔絲線材料是3D打印的一種材料。裝配工藝3D打印材料供貨企業(yè)

耐高溫的3D打印材料都包括什么?PAEK具有高熔點(343°C)和優(yōu)異的力學性能，生物相容性也十分出色，是目前研究較熱的3D打印材料，純PEEK的楊氏模量是3.86±0.72GPa，經碳纖維增強后可達21.1±2.3GPa，與人骨的楊氏模量更為接近，可以有效避免植入人體后與人骨產生的應力遮擋以及松動現(xiàn)象，是一種理想的骨科植入物材料。其耐熱性、耐水性、耐溶劑性、電絕緣性好，耐放射性是塑料中要好的，氧指數較高，燃燒時產生的煙少且無毒。PEKK（聚醚酮酮）PEKK的性能依所用單體酰氯的不同而有所差異。裝配工藝3D打印材料供貨企業(yè)