比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事件。換熱器在現代工業生產中扮演著重要的角色，為各行各業提供了可靠的熱量傳遞解決方案。***換熱器廠商

清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清掃用水設備中所產生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可延長設備的使用壽命。在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清掃污垢，保證生產裝置可以正常的運轉。***換熱器廠商換熱器是一種用于傳遞熱量的設備。

換熱器優缺點優點：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；（2）介質間溫差不受限制；（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；（4）可用于結垢比較嚴重的場合；（5）可用于管程易腐蝕場合。缺點：（1）小浮頭易發生內漏；（2）金屬材料耗量大，成本高20%；（3）結構復雜換熱器制造工藝選取換熱設備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械性能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對－－焊接－－焊接質量檢驗－－組裝焊接－－壓力試驗質量檢驗化工設備不僅在制造之前對原材料進行檢驗，而且在制造過程中要隨時進行檢查。

換熱器的主要功能是將熱量從一種流體傳遞到另一種流體，以實現熱量的轉移和平衡。根據不同的傳熱方式，換熱器可分為管式換熱器、板式換熱器、板翅式換熱器等。管式換熱器是常見的換熱器類型，其傳熱效率高，但占地面積較大。板式換熱器則具有傳熱效率高、占地面積小、重量輕等優勢。

換熱器作為一種較廣應用于各個領域的設備，其性能和種類也在不斷發展和改進。未來，隨著科技的進步和創新的應用，換熱器將更加高效、環保、多功能化，為各個領域的發展提供更加有力的支持。 換熱器是一種能夠將熱能從一種介質傳遞到另一種介質的設備。

石油化工領域仍然是換熱器產業較大的市場，其市場規模為150億元；電力冶金領域換熱器市場規模在80億元左右；船舶工業換熱器市場規模在40億元以上；機械工業換熱器市場規模約為40億元；集中供暖行業換熱器市場規模超過30億元，食品工業也有近30億元的市場。另外，航天飛行器、半導體器件、核電常規島核島、風力發電機組、太陽能光伏發電、多晶硅生產等領域都需要大量的專業換熱器，這些市場約有130億元的規模。國內換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了很好的成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業對換熱器穩定的需求增長。換熱器的故障可能導致生產中斷和設備損壞，應定期進行檢查和維護。***換熱器廠商

換熱器的設計需要考慮流體的流動性、溫度、壓力等因素，以確保其安全可靠。***換熱器廠商

要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論，換熱器在煉油工業中的應用是十分廣的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據統計換熱器在化工建設中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。***換熱器廠商