3D打印在嚴苛應用環境下，應該如何選擇聚碳酸酯（PC）打印材料呢？聚碳酸酯（PC）是一種綜合性能優良的工程塑料，由于其具有優異的外觀品質、高抗沖擊性能、高耐熱、良好的尺寸穩定性與電絕緣性，因而普遍應用于電子電器、汽車等領域。但是隨著汽車、航空、醫療領域的高速發展，對材料的要求也越來越嚴格，許多應用于室外的塑料制品，對材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了較嚴苛的要求。阻燃聚碳酸酯（PCFR）材料不但具有高的熱變性溫度，良好的阻燃性，它的機械性能也十分優異，PCFR材料具有明顯推遲火焰蔓延的性質，既阻止了燃燒分解產物外逸，又抑制了高分子材料的熱分解，同時達到了阻燃、低煙和低毒等目的。3D打印感光樹脂具有感光性是因含感光性官能團。制鞋領域3D打印材料銷售費用

3D打印材料如何挑選？SLS選區激光燒結粉末3D打印材料：PA系列尼龍3D打印材料：耐磨、強度高和剛度、良好的耐化學性、優異的長期不變的行為、高選擇性和細節解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合歐盟塑料指令批準用于食品接觸。該材料的典型應用是全功能的塑料部件更高質量的。但是表面相對粗糙。還有PA3200GF尼龍玻璃纖維材料用于深沖模具或需要特定的剛度，熱變形溫度高和低磨損的任何其它應用；典型應用于金屬外觀、熱負荷零件的鋁填充尼龍材料。目前已有桌面級LS激光燒結PA12尼龍粉末材料也是一個選擇。制鞋領域3D打印材料銷售費用高分子粉末材料是3D打印的一種材料。

3D打印不同應用目標對材料性能的要求：3D打印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件，對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。如果用于裝配測試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應具體模具制造要求，如強度、硬度。如對于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學和化學性能。

3D打印堅固耐用的材料：(1)堅硬材料：堅固準確的功能性部件。特性：堅硬、剛性。適用于設計驗證、功能原型開發、耐用組件和卡扣、短期生產、RTV模具的母模。模擬和替代數控加工和注塑成型的ABS制品。(2)陶瓷強化復合材料：耐高溫的堅固部件。特性：耐熱性、防潮性、耐磨性、類陶瓷。適用于陶瓷類部件、夾具、固定裝置和模具、風洞模具、母模、水和液體處理件等。(3)高性能復合材料：穩定、高剛度部件。特性：耐熱性、出眾的剛硬度和耐磨性。適用于風洞模型、發動機罩內的汽車零部件、電器連接器、適配器裝置、底座插座、夾具、固定裝置和工具等。(4)Nylon11：抗沖擊性和耐疲勞性。特性：堅固耐用、高伸長率、高抗沖擊強度。適用于卡扣連接、活動鉸鏈、接頭、管道、夾具、固定裝置和模具等。3D打印陶瓷材料具有高硬度的特點。

3D打印光敏樹脂材料應該具備哪些特征？（1）固化前性能穩定，便于運輸、儲存，基本無暗反應發生。用于SLA的光敏樹脂通常一旦注人樹脂槽中就不再取出，以后隨著使用中的不斷消耗而要往里補加。所以樹脂的使用時間一般都很長，即要求樹脂在通常情況下下不會發生熱聚合，對可見光也應有較高的穩定性。以保證長時間的成形過程中樹脂的性能穩定。（2）一次固化程度高。有些SLA樹脂在制成零件后還不能直接應用，需要在紫外光箱中進行后固化，但固化過程中不可能保證各個方向和各個面所接收的光強度完金一樣.這樣會使制件產生整體變形，嚴重影響制件的精度。紙張是薄膜層疊加3D打印材料的一種。制鞋領域3D打印材料銷售費用

3d打印的材料有光敏樹脂復合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料等。制鞋領域3D打印材料銷售費用

3D打印光敏樹脂材料應該具備哪些特征？（1）溶脹小。在成形過程中，固化產物浸潤在液態樹脂中，如果固化物發生溶脹、則不但影響制件強度，還會使固化部分發生膨脹，產生溢出現象，嚴重影響精度。成形后的制件表面有較多的未固化樹脂需要用溶劑清洗，洗滌時希望只清理未固化部分而對制件的表面不產生影響，所以希望固化物有較好的耐溶劑性能。（2）固化速度快。對波長為355nm的光有較大的吸收和較快的響應速度。SLA一般都用紫外激光器，激光的能量集中能保證制件具有較高的精度，但激光的掃描速度很快，一般大于1m/s。所以光作用于樹脂的時間極短，樹脂只有對該波段的光有較大的吸收和較快的響應速度，才能迅速固化。制鞋領域3D打印材料銷售費用