這樣的設計，使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直，當開口和門板120都設置在倉體10的底部時，空腔內存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉，而不會將門板120打開而導致物料卸出，從而避免了等待卸料過程中，門板120因物料的重力作用，自動開啟而意外投料的情況，對于攪拌站而言，避免了悶機故障的發生，提升了攪拌主機28工作的穩定性和可靠性，也避免了因意外投料導致的攪拌主機28的清理工作，提升了生產效率。在一些實施例中，門板120和開口設置在倉體10的底壁上，門板120在倉體10內的物料的重力作用下，緊緊壓在底壁上，且門板120受到底壁的阻擋，不能向下運動，從而不會發生自動開啟的情況，只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實施例中，門板120設置在倉體10的底壁上的滑槽內，通過在底壁上的滑槽內的滑動而開啟，這樣的結構，由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面，而不是和卸料方向相同，則倉體10內的物料的重力同樣無法推動門板120開啟。在又一些實施例中，門板120和開口設置在倉體10的側壁上，在這樣的結構中，由于開口設于側壁，則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方，倉體10內的物料的重力無法作用到門板120上。降低了人工成本，提高了生產效率。無錫污泥料倉企業

    加速收斂算法、比較好化算法等）、物理化學性質模塊（汽液相平衡計算、熱焓計算等）等。料倉大倉或其他貯藏場所為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產效率，這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。粉料的破拱在國內外一般采用機械破拱、氣動破拱、振動破拱。我公司將三者相互結合，更有效的發揮了這三種破拱點形式的優。為了充分體現高效混合機的優勢，加配了預混料倉，并且根據料倉大小配置振動電機或者助流氣墊，防止物料架橋;在與混合機連接處配置上海曼威力粉體氣動蝴蝶閥，密封性能好，有效控制粉塵;外加劑投料斗設置收塵口，解決了閥門打開時粉塵飛揚問題。無錫污泥料倉企業石灰料倉是一種專門用于存儲石灰的設備。

    需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的部件或結構必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。請參閱圖1，本實施例提供的儲存式裝車料倉，包括：料倉本體1、擋料裝置2及噴水裝置3。請一并參閱圖3，料倉本體1包括料倉斗11及支腿12，料倉斗11一端設有進料口13，另一端設有出料口14，進料口13和出料口14連通；支腿12支撐料倉斗11，使得出料口14懸空。具體地，料倉斗11豎直放置，上端為進料口13，上部為圓筒狀，下部為圓錐狀，圓筒與圓錐之間平滑過渡，圓錐朝下且圓錐端開口形成出料口14；支腿12共四個，沿圓周均勻分布且連接在圓筒與圓錐的接縫處，支腿12將料倉斗11支撐在地上，使得出料口14離地的高度能使車輛通行無阻礙。進料口13處設有進料罩15，進料罩15罩住進料口并預留一開口以進料。進料罩15用以罩住進料口13，使得進料產生的揚塵被密閉在料倉斗11內，不得大量向外擴散，有利于改善工作環境。具體地，進料罩15與進料口13固定連接。

    本實用新型涉及礦物質粉生產設備，確切地說是指一種石粉料倉。背景技術：在石粉生產過程中，料倉是石粉輸送處理過程中的中間媒介設備。現有的料倉結構一般包括有設置在機架上的筒形的倉體，倉體上部開有進料口，倉體的底面板上開有出料口，石粉通過進料口進入倉體，存儲在倉體內，石粉需要輸出時打開出料口，石粉從出料口流出。現有的料倉具有儲料、配料便利等優點，但仍存在著如下缺陷：由于料倉為無動力料倉，因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴重影響了料倉的后道工序設備的工作。技術實現要素：本實用新型目的是針對現有技術所存在的上述技術問題，提供一種石粉料倉。為實現上述目的，本實用新型提出了一種石粉料倉，包括機架、倉體和料倉錐斗，所述倉體安裝在機架上，所述料倉錐斗安裝倉體下端，所述倉體頂端設有進料口，所述料倉錐斗的下端為出料口，所述料倉錐斗內設有轉軸，所述轉軸上設有若干個攪拌棒，所述倉體外設有轉動電機，所述轉動電機帶動轉軸轉動，所述料倉錐斗的下端設有定量輸送機。作為推薦，所述定量輸送機包括輸送電機、輸送管和安裝在輸送管內的螺旋輥，所述輸送管的一端連接料倉錐斗的出料口，所述輸送管的另一端設有出料口。料倉通常由鋼材或混凝土制成。

    本發明涉及料倉結構技術領域，尤其涉及一種智能旋轉料倉。背景技術：目前，工廠里的生產線都設置有料倉，料倉的設置解決了加工工件的存儲問題，在進行平衡生產過程中，料倉能保證生產連續進行、節省人力和提高機械化程度等作用。但是，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉一段時間后經常會出現軸承損壞的現象，進而影響生產的順利進行。技術實現要素：為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉一段時間后經常會出現軸承損壞的現象，進而影響生產順利進行的技術問題。本發明采用如下技術方案實現：本發明提供了一種智能旋轉料倉，包括機座、驅動機構、傳動件及旋轉架，所述傳動件包括傳動件內套及與傳動件內套轉動連接的傳動件外套，所述傳動件外套與所述機座連接，所述驅動機構通過所述傳動件內套帶動所述旋轉架旋轉。進一步地，所述傳動件內套的外側面上設置有環形凹槽，所述傳動件外套設置于所述環形凹槽內。進一步地，所述環形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側面及凹槽下底面，所述傳動件還包括中間滾動體，所述中間滾動體設置于所述凹槽側面及傳動件外套的內側面之間。進一步地，所述傳動件還包括上滾動體。料倉可以用于存儲各種類型的物料。無錫污泥料倉企業

料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。無錫污泥料倉企業

    該設計通過螺紋連接便于移動調節桿26進行固定，拉動栓24設置有兩組，兩組拉動栓24對稱固定在安裝臺4前后端面，提高了該設計的合理性，螺紋柱22環形側面前側套設有防滑軟套，該設計提高了螺紋柱22擰動時手部的舒適性。作為本實用新型的一個實施例：工作人員在對料倉高度進行調節時，首先擰動螺紋柱22，螺紋柱22通過螺紋連接從固定架21內部旋出，使螺紋柱22與移動調節桿26連接處松動，分別對其與幾組螺紋柱22進行旋轉，操作完畢后，用手向上對拉動栓24使力，拉動栓24向上移動帶動安裝臺4向上移動，安裝臺4向上移動帶動料倉主體1和移動調節桿26向上移動，料倉主體1向上移動帶動伸縮腔28在導料腔23內部向上移動，工作人員通過刻度盤25調節到合適高度，當調節完畢后，反向轉動螺紋柱22對移動調節桿26進行固定，實現了對料倉進行升降調節的目的，提高了本實用新型的調節便捷性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的。無錫污泥料倉企業