即轉置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相鄰管子中心的距離。管間距愈小則設備愈緊湊，但將引起管板增厚、清潔不便、殼程壓降增大。為此，一般選用范圍為(1．25～1．5)(為管外徑)。管程數有1～8程幾種，常用的為1、2或4管程。管程數增加，管內流速增大，對流換熱系數也增加。但管內流速要受到管程壓力降等的限制，在工業生產中常用的流速為：水和相類似的流體流速一般取1～2．5m/s。對大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s。氣體和蒸汽的流速可在8～30m/s的范圍內選取。殼程大致可分為如下幾種形式：(1)單殼程換熱器，可在殼程內放入各種形式的折流板，主要是增大流體的流速，強化傳熱。這是**常用的一種換熱器，在單組分冷凝的真空操作時可將接管移到殼體的中心。(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器，可以提高殼程流速，改善熱的效應，比兩個換熱器串聯要便宜。(3)分流式換熱器，它適用于大流量且壓降要求低的情況，當中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板。(4)雙分流式換熱器，它適用于低壓降且當一種流體比另一種流體溫度變化很小的情況，以及適用于溫差很大或者管程對流換熱系數很大的情況。除非考慮壓降、管子振動或管子支撐和強化傳熱問題。阿法拉伐換熱器鑒于每個安裝現場都有區別，我們的經驗將確保妥善地進行快速和專業的安裝。浙江APV熱交換器換熱器解決方案

    使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。板式換熱器基本組成結構如圖所示：⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導桿⒍下導桿⒎后立柱3.設計特點1、高效節能：其換熱系數在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2、結構緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其他換熱器類型相比，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器*為管殼式換熱器的1/5。3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結垢。4、使用壽命長：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。5、適應性強：板式換熱器板片為**元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液，板式換熱器密封槽設置泄液液道，各種介質不會串通，即使出現泄露，介質總是向外排出。二.殼管換熱器殼管式(或管殼式)換熱器是應用*****的傳統的換熱器。由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束。浙江APV熱交換器換熱器解決方案正確的檢修、施工工藝能夠有效地預防換熱器發生故障，保證阿法拉伐換熱器的安全可靠運行。

    換熱器作為一種高效換熱設備，已應用于采暖、空調、食品、醫藥、電力、造紙、紡織、船舶、冶金、化學等行業。小編跟大家一起分享下板式換熱器與套管換熱器的區別：板式換熱器的結構特點如下：一、板式換熱器傳熱效率高板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱，較之列管換熱器高2~4倍。二、板式換熱器體積小、占地面積少板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右。三、板式換熱器組裝靈活當生產上要求改變工藝條件和產量時，板式換熱器只要增減板片數量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。四、板式換熱器金屬消耗量低板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右，而同樣參數的螺旋板式換熱器則需要20kg左右，其他管殼式換熱器就更多了。五、板式換熱器熱損失小板式換熱器由于*是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失*1%左右，不需要采用保溫層。六、板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便松開壓緊螺母即可進行清洗維護，更換膠墊或板片。對于容易結垢的介質，一方面由于板式換熱器中的介質有激烈的湍流。

    板式換熱器板式換熱器廣泛應用于供熱、洗浴、空調、冶金、液壓、化工、制藥、食品等領域。是目前各類換熱器中換熱效率比較高的一種換熱器，它具有占用空間小，安裝拆卸方便的優點。1.板式換熱器結構板式換熱器由傳熱板片、密封墊、壓緊板、夾緊螺栓等主要部件組成。。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型，它上面開有4個流道孔，中部壓成人字形波紋，四周壓有密封槽。密封槽內粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導桿定位對齊，兩夾緊板通過夾緊螺栓將各板片壓緊，從而形成換熱器內腔換熱流道。■■■2.板式換熱器組件換熱板片表面壓制成為波紋型或槽型，以增加板的剛度，增大流體的湍流程度，提高傳熱效率。其材質多為不銹鋼、銅、鋁、鋁合金、鈦、鎳等。板角處的角孔起著連接通道的作用。工作介質分別在板片間形成的窄小而曲折的通道中交錯流過，進行換熱。由于板片相互倒置安裝，波紋交叉所形成的數千個觸點錯列分布，使流體繞這些觸點回繞流動，產生強烈擾動，形成極高的換熱系數，使換熱器具有極高的換熱效率和承壓能力。人字形換熱板片分A板和B板，板片安裝組合排列中，必須是AB板交叉排列，不允許出現“AA”“BB”。密封膠墊：板的周邊放置墊片，不僅起到密封作用。阿法拉伐換熱器通過遵守維護計劃預防故障發生。

    全焊式板式換熱器優點簡單來說，它即保留了板式換熱器的傳熱效率高，還具有列管式換熱器耐高溫的特點，所以在市場上中經常看到它的身影，接下來康景輝小編和大家詳細聊聊全焊式板式換熱器優點體現在哪？全焊式板式換熱器優點一、適用范圍廣在結構上選用材料是可焊式或者沖壓的材料，在結構方面可以多樣化的進行設計，可以運用與各種溫度以及空間。二、傳熱效率高可以通過板片的間距以及形狀的調整，改變流體流動狀態，當雷諾數在幾百時就可以使介質發生湍流狀態，增加了傳熱效率，在傳熱系數上是管殼式換熱器的3-5倍，而面積是管殼式的三分之一。全焊式板式換熱器產生污垢的系數是列管式換熱器的五分之一。三、不易結垢由于波紋狀的板片四周進行焊接后，在運行時，根據受熱能力的影響，板片內側會出現伸縮，所以不容易發生結垢。四、壓力損失小也是因為板片的結構原因，可以使所有的板片都能參與熱交換，將板片換熱發揮到比較大作用，實現了無死角狀態。在阻力較低時可以得到更高的傳熱效率，尤其是在加熱流體或是冷卻時會更加明顯。這一作用也相對減少了動能消耗量，進一步減少了成本。五、占地面積小是由于結構緊湊，可以根據合適的空間環境擴大伸縮范圍，實現自由變換。阿法拉伐板式換熱器傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。浙江APV熱交換器換熱器解決方案

阿法拉伐板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便松開壓緊螺母即可進行清洗維護，更換膠墊或板片。浙江APV熱交換器換熱器解決方案

    也使板與板之間形成一定間隙，從而構成流體通道。墊片能承受的溫度實質上就是板換的工作溫度，板換的工作壓力也受墊片制約。墊片的上下主密封面應平整光滑，不能有任何氣泡、凹坑、飛邊及其他影響密封的缺陷。陰涼、干燥、避光環境存放，環境溫度不超40℃，不與酸、堿、油類及有機溶劑接觸，避免重壓。3.板式換熱器的特點（1）體積小，占地面積少；（2）傳熱效率高；（3）組裝靈活；（4）金屬消耗量低；（5）熱損失小；（6）拆卸、清洗、檢修方便；（7）板式換熱器缺點是密封周邊較長，容易泄漏，使用溫度只能低于150℃，承受壓差較小，處理量較小，一旦發現板片結垢必須拆開清洗。4.板式換熱器安裝板式換熱器應按流程組合設計圖進行組裝。板片在裝配前應進行清洗，墊片槽和波紋表面不應有污物。當墊片用粘結劑粘貼在板片墊片槽內時，不應有扭曲與松脫，若采用其它非粘貼方法將墊片固定在板片墊片槽內時，亦不應有扭曲和偏離板片墊片槽等情況。組裝時，應均勻對稱地擰緊夾緊螺柱（或頂桿），以保持板片的平行狀態。此外還應保證板片安裝方向正確，以免造成換熱效率損失。板式換熱器的碳素鋼零部件外露表面應采取防銹措施，法蘭密封面宜涂油（脂）防護。浙江APV熱交換器換熱器解決方案