3D打印材料如何挑選？FDM熔融沉積成型熱塑性3D打印材料：相對來講，表面打印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩定的材料特性，有助于進行準確功能測試，模具以及生產成品的理想材料。這類3D打印技術采用的3D打印材料有工業級3D打印材料和桌面級3D打印機耗材。MJP蠟質和樹脂3D打印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以打印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學零件制造，性能接近批量實物制造。3d打印材光敏樹脂具有較快的固化速度。工業級3d打印材料型號

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料，先進的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯開發了一款名為Polymaker?PC-r的聚碳酸酯線材。其原材料來自含有高純度聚碳酸酯的19升水桶。負責將塑料廢料與原生材料混合，生產再生聚碳酸酯基料。隨后該基料通過擠出工藝制成線材，成為應用于電子、汽車等行業的3D打印材料。該材料通過結合3D打印技術在工業規模生產中的應用，可以為期望打造更可持續供應鏈的品牌提供有力支持。與原生材料相比，由再生材料制成的線材碳足跡更少。該產品也更耐用，并且符合特定行業的要求。工業級3d打印材料型號3D打印感光樹脂的結構強度大。

3D打印不同應用目標對材料性能的要求：3D打印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件，對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測試要求。如果用于裝配測試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應具體模具制造要求，如強度、硬度。如對于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學和化學性能。

3D打印工程塑料的特性：抗高溫與抗氧化性能：一般的塑膠原料長期在70℃以上的環境下容易氧化，工程塑料抗氧化能力良好；一般而言工程塑料耐溫性可達120℃。耐油與耐藥品性能：工程塑料為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕；其中，工程塑料產品中又以聚酯系列的產品耐油性較好；工程塑料薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高；需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。3D打印陶瓷材料應用于汽車行業。

3D打印工程塑料的特性：耐磨性能：當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。工程塑料原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優先選擇的材料之一。拉伸性能：拉伸強度高達70MPa，斷裂伸長率可高達1000%。撕裂性能：彈性體在應用時由于產生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力；一般而言工程塑料具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優異的。鈦合金是3D打印的一種材料。工業級3d打印材料型號

陶瓷粉末材料是3D打印的一種材料。工業級3d打印材料型號

3d打印材料基本性能：1.盡量滿足對應強度、剛度、耐潮濕性、熱穩定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。2.能滿足3d打印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件。概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求。模具型則要求材料能適應模具制造的強度和硬度。功能零件的打印材料需要有較好的力學和化學性能。3d打印的出現帶給我們很多的便利，好的3d打印機廠家也是需要用心尋找的。工業級3d打印材料型號