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膠塞霧化噴涂工作原理

來源: 發(fā)布時間:2023年11月12日

超聲波霧化噴涂技術(shù)助力較好噴涂需求。超聲波噴頭是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中,產(chǎn)生駐波。液體通過噴頭導(dǎo)入到霧化面,當(dāng)液體離開噴頭的霧化表面時,它被破碎成均勻微米級細(xì)霧液滴,從而實現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過程中,可以精確地控制液滴尺寸和分布,從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā),由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒,形成薄膜涂層。在生活中,普通霧化技術(shù)可以用于加濕、除塵、清洗等需求。由于超聲波霧化技術(shù)精度高、噴涂均勻、對溶液性能影響小、對昂貴的溶液轉(zhuǎn)換率高等優(yōu)勢,適用于新能源、生物醫(yī)療、微電子半導(dǎo)體、納米材料、玻璃鍍膜等領(lǐng)域。霧化噴涂可減少反噴造成的浪費及空氣污染,節(jié)能環(huán)保。膠塞霧化噴涂工作原理

膠塞霧化噴涂工作原理,霧化噴涂

一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器的制作方法。壓鑄行業(yè)普遍存在因模具高溫,工件壓鑄成型時黏連在模具之上,脫模后更是有廢料黏連,產(chǎn)生污垢,從而導(dǎo)致影響產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量的問題,長時間生產(chǎn),更會損壞模具,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。目前,一般是在模具上涂抹或噴涂脫模劑,以減少廢料黏連發(fā)生的可能性,進(jìn)而延長模具的使用壽命,但是,現(xiàn)有的噴涂或涂抹脫模劑的量難以控制,脫模劑的量過大或過小,均會影響后續(xù)成型的質(zhì)量。本實用新型的目的在于提供一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于壓鑄模具的微量噴涂霧化器,包括進(jìn)料組件和噴料組件。膠塞霧化噴涂工作原理霧化噴涂利用率的提升是涂裝業(yè)重要的課題之一。

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工業(yè)霧化噴涂常見故障。1.出口閥未打開或未完全打開,導(dǎo)致出口壓力高,縮短軟管的使用壽命,甚至爆管。啟動泵之前,確保霧化噴涂的入口和出口管道上的閥門打開,并且安全閥正常工作。2.進(jìn)出口管道堵塞,導(dǎo)致流量不達(dá)標(biāo)。如果工作中管道堵塞,及時查明原因,疏通管道,恢復(fù)正常流量。3.由于高轉(zhuǎn)速,軟管的使用壽命縮短。如果轉(zhuǎn)速過高,轉(zhuǎn)子滑塊擠壓軟管過于頻繁,霧化噴涂軟管沒有適當(dāng)?shù)幕謴?fù)時間,會縮短軟管的使用壽命。因此,工業(yè)霧化噴涂需要根據(jù)現(xiàn)場要求流量選擇合適的轉(zhuǎn)速,以提高軟管的使用壽命,而不是人為選擇小尺寸,這將導(dǎo)致后期頻繁更換軟管。

霧化噴涂泵頭選擇方法。1、流動范圍。流量的要求決定了泵管道的大小和特定用途的泵頭類型。2、泵頭材料。泵頭材料要有耐火性,軸承要受到外殼保護(hù),以應(yīng)對有腐蝕性的流體或惡劣的環(huán)境條件。具有高性能塑料外殼的泵頭具有重量輕、耐火性強(qiáng)、價格低的優(yōu)點。3、滾筒數(shù)。當(dāng)指定大小的轉(zhuǎn)子上的滾筒減少時,流量會增加。但是脈動也變大了。滾筒增加時,脈動度減少,分布精度提高。但是,如果流量減少,泵管的壽命就會縮短。在一定時間內(nèi),泵管的滾筒數(shù)增加時,泵管的真空性能和壓力性能也會提高。4,組裝起來很容易。泵管的拆卸方式會對用戶對泵的滿意度產(chǎn)生很大的影響。在制藥、食品供應(yīng)和打印過程中,需要經(jīng)常更換泵管(例如,每班或每天更換一次)。清潔或更換產(chǎn)品時,為了節(jié)省時間,使用容易安裝的泵頭可以節(jié)省昂貴的人力成本。霧化噴涂霧滴的大小則與超聲波的頻率及液體的表面張力有關(guān)。

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分配型霧化噴涂主要適用于各種復(fù)雜的液體定量分配,精確計量和定時給料。除了具備上述流量型霧化噴涂的功能之外,又增加了以下功能:1、用戶可以自行設(shè)置間隔時間、分配次數(shù)、分配液量、參數(shù)設(shè)定好之后,霧化噴涂可自動完成規(guī)定的灌裝次數(shù),此項功能主要應(yīng)用于生產(chǎn)線上自動灌裝設(shè)備;2、分配型霧化噴涂有兩種工作模式:分配模式和傳輸模式,當(dāng)選擇傳輸模式的時候,功能完全同流量型霧化噴涂,當(dāng)選擇分配模式的時候,就具備了自動分配的功能;3、分配型霧化噴涂具有高精度液體分配功能,誤差≤±0.5%,多種固化分配模式選擇。普瑞WF350霧化噴涂采用大屏幕液晶顯示器,顯示設(shè)備的工作參數(shù)及工作狀態(tài);機(jī)箱采用流線化設(shè)計的金屬成型外殼,IP56高防護(hù)等級;機(jī)殼表面采用進(jìn)口烤漆處理,美觀大方,利于清潔且防腐。霧化噴涂一般采用彈匣、渦輪增壓傳輸器等內(nèi)加電或隱藏式極針的外加電方式。膠塞霧化噴涂工作原理

霧化噴涂會產(chǎn)生一定的反彈形成過噴,很大方面降低了涂料的傳遞效率。膠塞霧化噴涂工作原理

超聲波霧化噴涂簡介。超聲波噴霧(霧化)是利用超聲波的能量作用將水或液體打散,形成幾個微米到100多微米大小的微小顆粒,用于對空氣加濕、液體造粒、混合、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)、噴涂等目的。超聲波噴霧器設(shè)備,功率源采用大功率超聲波換能器,整機(jī)由超聲波換能器、變幅桿、霧化頭、超聲波發(fā)生器組成。換能器驅(qū)動霧化頭作高頻振動,對水或其他液體施加超聲波作用力,將流動的液體打散成細(xì)微顆粒、噴向空中,從而達(dá)到噴霧(霧化)的目的。該設(shè)備以其獨特的輕柔噴霧特征,很大方面減少了反噴,從而降低了成本以及對周圍空氣的污染,同時這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。膠塞霧化噴涂工作原理

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