數(shù)控平旋盤半徑方向走刀方法：如果機床具有補償功能，應注意補償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿睢Ｈ绻a償命令使用不當，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內(nèi)部定位，另一個是外部定位。定位對于流程設(shè)計者來說也非常重要。通常，定位方案應在電路板的初步生產(chǎn)過程中確定。外部定位是另一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優(yōu)點是易于管理。如果提前做好規(guī)格，一般有15種左右的銑板模板。內(nèi)部定位是一種常見的方法。所謂內(nèi)部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔。孔的相對位置應在對角線上，大直徑孔應盡可能選擇平旋盤在加工過程中實時變徑。平旋盤廠家

平旋盤控制方式：機床數(shù)控系統(tǒng)具備U軸（或系統(tǒng)升級增加U軸控制器）直接由U軸控制，可與其他軸聯(lián)動。機床數(shù)控系統(tǒng)不具備U軸，可額外選配單獨的控制器，通過與機床的輔助控制功能連接，實現(xiàn)U軸控制，但不能與其他軸聯(lián)動。平旋盤連接方式：通過法蘭盤與機床主軸端面以手動或自動方式連接，由鏜軸或銑軸帶動其旋轉(zhuǎn)。自動配平 ，可機械手換刀，安裝在加工中心，臥加或?qū)C上使用。用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，針對淺孔口袋座加工。平旋盤廠家數(shù)控平旋盤包括滑塊、齒輪、滾珠絲杠、交流伺服電機等等。

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結(jié)構(gòu)件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。數(shù)控平旋盤針對自動換刀而設(shè)計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉(zhuǎn)的同時，通過U驅(qū)動單元驅(qū)動滑板徑向進給。該U驅(qū)動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數(shù)控軸聯(lián)動插補，加工中心可以完成內(nèi)外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。

平旋盤作為特殊附件、可安裝在落地鏜銑床、龍門鏜銑床或鏜銑加工中心上，擴展機床的使用范圍，適合于大直徑工件的內(nèi)外沿、端面、回轉(zhuǎn)曲面的加工，數(shù)控平旋盤更是數(shù)控機床的重要附件，數(shù)控銑鏜床、數(shù)控龍門鏜銑床或鏜銑加工中心配備數(shù)控平旋盤，可實現(xiàn)多軸控制、對復雜零件進行多面切削加工。 常規(guī)平旋盤作為特殊附件、可安裝在落地鏜銑床、龍門鏜銑床或鏜銑加工中心上，達到擴展使用范圍目的。平旋盤分常規(guī)型平旋盤和數(shù)控平旋盤，適合對大直徑工件的內(nèi)外沿、端面、回轉(zhuǎn)曲面的加工，數(shù)控平旋盤更是多軸控制加工數(shù)控機床的關(guān)鍵部件，數(shù)控撞銑床、數(shù)控龍門摸銑床或徨銑加工中心配備數(shù)控平旋盤.可對工件實現(xiàn)多軸控制、多面切削的復雜零件加工當使用平旋或者特殊鏜桿時，必需配一個額外的數(shù)控軸。

數(shù)控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件，可以加工許多復雜型面。提出了一種新的數(shù)控平旋盤傳動機構(gòu)，它具有傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、傳遞動力大、的特點。還有滾珠絲桿軸端形式。根據(jù)計算出的滾珠絲杠的軸端直徑，按照規(guī)定的固定軸端和支持軸端的基本形式。可以選擇合適的軸端形式。，數(shù)控平旋盤的軸承。絲杠軸承承受的主要是軸向載荷，除自重外，徑向絲杠一般無外加載荷，對絲杠的軸承主要要求剛度和精度較高。另外，所配備的軸承要采用盡量小的摩擦力矩平旋盤加工特點：通過數(shù)控U軸進行控制，在主軸旋轉(zhuǎn)的同時，刀具沿徑向進行數(shù)控控制。平旋盤廠家

數(shù)控平旋盤原理：刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現(xiàn)。平旋盤廠家

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上。旋盤可以使得主旋轉(zhuǎn)運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質(zhì)量。數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數(shù)控改變切削的直徑。平旋盤選購時需要注意哪些方面？平旋盤廠家