旗艦級的連續纖維復合3D打印機，為您的生產經營帶來**性的變化。在您的桌面上制造鋁強度部件的**方式-MarkTwo碳纖維復合材料3D打印機使工程師能夠為他們的業務產生巨大的價值。碳纖維強度在您的桌面上打印連續碳纖維增強的部件--堅硬、牢固、極其耐用，能夠取代加工的鋁。堅固耐用一體化的鋁制底盤和精密加工的部件在數千小時的打印過程中提供了光的可靠性。精確和漂亮的零件得益于Onyx，Markforged極其通用的微型碳纖維填充尼龍材料，打印出具有比較好表面光潔度的精確部件。印刷過程連續纖維強化(CFR)Z層分辨率100μm-200μm印刷介質復合基絲，連續纖維內部零件的幾何形狀封閉式填充物與連續纖維加固打印床精密研磨的復合材料連續碳纖維3D打印機的應用場景較多，材料選擇范圍多。湖北進口連續碳纖維3D打印機分類

隨著科技的發展，3D打印慢慢改變了現***活的許多領域。3D打印技術避免了傳統制造業的切割工藝，不需要模具制造，加工速度快，生產周期相對較短。連續碳纖維材料是一種復合纖維材料。通過加熱共同擠出的3D打印工藝，打印出來的產品強度是塑料的30倍，強度和重量比是鋁的3倍，重量比鋼輕7倍以上。連續碳纖維3D打印可替代金屬、塑料、尼龍等材料，可應用于無人機、工裝夾具、航空航天等領域。3D打印常用的材料有***、尼龍、ABS等。但是如果要打印強度大、重量輕的部件，標準的3D打印機對該任務來說強度小、質量差、生產效率低。另外，標準***長絲在高溫下會軟化，不適合在汽車行業使用。Markforged的3D打印設備通過使用尼龍微碳纖填充(稱為Onyx)制成的主絲解決了這一問題，并增加了連續纖維層(如碳纖維、kevlar、玻璃纖維或高溫**度玻璃纖維)加固零件的選項，從而靈活控制零部件的強度，滿足設計意圖。湖北進口連續碳纖維3D打印機分類如何選擇碳纖維3D打印機？

碳纖維從1970年后就開始進入工業制造領域，應用到汽車、運動品、工程與電子領域。而空客的A350 XWB包括了52%的碳纖維增強（CFRP)部件，波音787 Dreamliner包括了50%的碳纖維增強（CFRP)部件。汽車領域的寶馬BMW i3也大量使用碳纖維增強部件。傳統工藝制造碳纖維的過程十分復雜并需要大量的人力勞動。3D打印為碳纖維制造帶來了新的領域，更方便，并不需要大量的人工。通過FDM熔融擠出的方式打印碳纖維需要將碳纖維與熱熔塑料一起打印。在這方面，荷蘭的colorFabb公司的XT-CF20材料里面含有伊士曼化工的 PETG材料以及20%的碳纖維材料。

碳纖維增強了3D打印部件的強度和穩定性，同時還降低了它們的整體重量。這使它成為了從功能性原型到**終制造零件的各種3D打印應用的理想復合材料。連續碳纖維3D技術在打印時使用的是復合材料，表面使用Onyx短切尼龍基材，內部使用連續纖維填充，從而大幅的提升打印零件強度。在填充40%時拉伸強度已經可以超過6061-T6鋁合金，纖維填充100%時拉伸強度是6061-T6鋁的2倍，是標準ABS的23-25倍。需要指出的是，碳纖維3D打印分為短切纖維和連續纖維填充，短切纖維好比蓋房子時候砌磚，連續纖維填充比如拉鋼筋。短切纖維3D打印拉伸強度通常在60-80Mpa，而連續纖維3D打印的強度可達800Mpa，是真正高價值的技術。Markforged品牌金屬3D打印機metal X。

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利用連續碳纖維3D打印機做課題發論文數量很高。湖北進口連續碳纖維3D打印機分類

金屬3D打印用的金屬粉末，粒徑分布通常為幾十微米，可被吸入肺或肺泡。對于低密度的鈦、鋁及其合金都是反應性金屬，風險尤其大，必須受到粉塵濃度的特定限制；其他金屬粉末，如鋼或其他含鎳合金，則被危險物質指令分類為致*、致突變和生殖毒性材料。對粉末顆粒的長期接觸和吸入會給操作人員身體健康帶來一定隱患。Markforged的Metal X本身就具有安裝要求低，更換材料方便，安全等優勢，再加上依附在Digital Forge平臺上，所有的設備都可以進行實時監控并由同一平臺確定從打印、清洗到燒結的全過程質量保證。加上BOFA過濾設備，這樣就可以讓更高環保標準的工廠和實驗室也能享受金屬快速成型的方便，從而降低成本。湖北進口連續碳纖維3D打印機分類