汽化煙道長(zhǎng)期在上述環(huán)境下工作，特別是其受熱面承受著硫氣腐蝕、高溫氧化和沖蝕磨損，極易在水冷管上產(chǎn)生大量竹節(jié)狀熱疲勞裂紋、麻點(diǎn)、穿孔漏水，影響煉鋼的生產(chǎn)效率，而且造成浪費(fèi)使成本提高，同時(shí)給生產(chǎn)帶來(lái)了安全隱患。汽化煙道系統(tǒng)主要由活動(dòng)煙罩、爐口段煙道、二段煙道、末段煙道組成。該系統(tǒng)是煤氣回收和汽化冷卻兩套裝置的首段，它設(shè)計(jì)的好壞不僅直接影響到煤氣回收和蒸汽的質(zhì)量，同時(shí)也關(guān)系到環(huán)境保護(hù)，其結(jié)構(gòu)的合理性將影響到煙道壽命，即直接影響到煉鋼生產(chǎn)，所以對(duì)煙道的設(shè)計(jì)總結(jié)了多年來(lái)我們?cè)谑褂弥械慕?jīng)驗(yàn)、精心設(shè)計(jì)制造。 水冷煙道的市場(chǎng)價(jià)格。歡迎來(lái)電咨詢常州碩德環(huán)保！湖南耐高溫水冷煙道廠家

汽化煙道系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，1.活動(dòng)罩裙：活動(dòng)罩裙的功能一是要**大限度的捕集含大量CO的高溫?zé)煔夂统惺芨邷睾瑝m爐氣的沖刷，二是能上下自由升降，便于搖爐操作和煉鋼工人觀察火焰。2.結(jié)構(gòu)形式的選擇：活動(dòng)罩裙的結(jié)構(gòu)形式一般有大罩和小罩兩種。結(jié)構(gòu)水封直徑小于固定I段下口，造成安裝時(shí)到貨水封為兩半，需要現(xiàn)場(chǎng)拼裝在固定I段上，然后同時(shí)安裝固定I段和罩裙。這樣給安裝帶來(lái)一定的不便，同時(shí)增大單鉤起重噸位，延長(zhǎng)施工工期。特別是在生產(chǎn)階段更換該設(shè)備，增長(zhǎng)停產(chǎn)時(shí)間，增加維護(hù)成本。針對(duì)該問(wèn)題全國(guó)多家鋼廠進(jìn)行了改造，水封槽采用大于固定I段下口的大水槽形式，這樣在安裝過(guò)程中可以先安裝固定I段，然后再?gòu)南虏刻籽b水封槽和罩裙，使安裝簡(jiǎn)單方便，縮短工期，節(jié)約成本。3.密封方式的確定：密封為水封形式，水封槽一般設(shè)在活動(dòng)罩裙上，它具有可以停在行程范圍內(nèi)的任意一點(diǎn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠等優(yōu)點(diǎn)。 湖南耐高溫水冷煙道廠家常州碩德環(huán)保的水冷煙道是否結(jié)實(shí)耐用？歡迎來(lái)電咨詢常州碩德環(huán)保！

    水冷+機(jī)力風(fēng)冷系統(tǒng)的流程。電爐第四孔出口的高溫?zé)煔膺M(jìn)入水冷煙道，同時(shí)，混入從電爐四孔水冷彎頭和水冷滑套間的縫隙吸入的空氣，進(jìn)行燃燒，之后進(jìn)入燃燒沉降室，在燃燒沉降室進(jìn)行燃燒和灰塵沉降后，從燃燒沉降室出來(lái)的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)水冷煙道冷卻到600℃左右，進(jìn)入機(jī)力風(fēng)冷器，冷卻后的煙氣與電爐密閉罩的除塵煙氣混合降溫后進(jìn)入布袋除塵器除塵，之后通過(guò)風(fēng)機(jī)、消聲器，從煙囪排出。目前國(guó)內(nèi)外有大量電爐煙氣采用水冷方式的案例。例如2006年投產(chǎn)的太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司1座160t電爐，2009年投產(chǎn)的日本新日鐵1座100t電爐，2009年投產(chǎn)的印度EASSR公司2座180t電爐，均采用了水冷煙道冷卻煙氣的方式。水冷煙道具有一次投資少、技術(shù)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以目前還在大量應(yīng)用。該方式比較大的弊端就是煙氣中大量的顯熱無(wú)法被利用，浪費(fèi)了能源，增加了冷卻水的消耗量，同時(shí)工業(yè)水的循環(huán)又消耗大量的電能。

廢鋼預(yù)熱+水冷電爐煙氣冷卻的另一種方案為廢鋼預(yù)熱+水冷。先利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼，之后800～500℃的高溫?zé)煔庠俳?jīng)過(guò)燃燒沉降室、噴霧冷卻器冷卻后進(jìn)入布袋除塵器，其后續(xù)工藝和水冷+機(jī)力風(fēng)冷相同。因此該種方式也存在較大部分煙氣余熱未利用，噴入大量冷水，增加除塵負(fù)荷等問(wèn)題。同時(shí)該技術(shù)在二惡英排放、廢鋼預(yù)熱效果等方面仍存在問(wèn)題。水冷+熱管余熱鍋爐該方案中，機(jī)力風(fēng)冷器前流程與水冷+機(jī)力風(fēng)冷相同，只以熱管余熱鍋爐替代機(jī)力風(fēng)冷器，將原來(lái)通過(guò)機(jī)力風(fēng)冷器排放到大氣中的余熱加以回收利用，產(chǎn)生蒸汽。2006年投產(chǎn)的山鋼集團(tuán)萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司50t電爐余熱回收系統(tǒng)便屬于該種形式。 常州碩德環(huán)保水冷煙道誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。歡迎來(lái)電咨詢常州碩德環(huán)保！

電爐煙氣全余熱回收裝置另一個(gè)突出優(yōu)勢(shì)是高效沉降。中冶賽迪根據(jù)電爐煙氣粉塵濃度和粉塵粒徑，及粉塵的沉降機(jī)理，進(jìn)行了數(shù)值模擬，開(kāi)發(fā)了高效燃燒沉降室。燃燒沉降室的作用主要有3個(gè)：1）冶煉初期加熱煙氣，促進(jìn)CO的燃燒;2）促進(jìn)煙氣與空氣的混合，保證CO等可燃成分的燃盡;3）對(duì)電爐煙氣進(jìn)行粗除塵，減少進(jìn)入余熱鍋爐煙道的煙塵量，保證余熱鍋爐的換熱效率和使用壽命。電爐在冶煉過(guò)程中，煙氣的成分和煙氣的溫度都是隨時(shí)間變化的，電爐煙氣中的可燃成分主要為CO，CO在空氣中的著火點(diǎn)為610℃，即只有當(dāng)CO和空氣混合后的溫度超過(guò)610℃時(shí)，才能確保CO在燃燒沉降室內(nèi)的燃燒。水冷煙道的規(guī)格介紹。歡迎來(lái)電咨詢常州碩德環(huán)保！湖南耐高溫水冷煙道廠家

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    煉鋼電弧爐水冷煙道的制作方法，名稱：煉鋼電弧爐水冷煙道的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種煉鋼電弧爐水冷煙道。現(xiàn)有的煉鋼電弧爐多采用鋼板夾套式水冷煙道。這種結(jié)構(gòu)的水冷煙道不可避免地出現(xiàn)水循環(huán)死區(qū)，即部分水不能有效地參與熱交換，普遍存在水冷效果不理想，能耗大，壽命短，故障率高和難于維護(hù)的缺陷。本實(shí)用新型的目的是克服上述已有產(chǎn)品的不足，而提供一種排管式煉鋼電弧爐水冷煙道。其熱交換效率更高，而且使用壽命更長(zhǎng)。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到一種煉鋼電弧爐水冷煙道，由排管體，總進(jìn)水管(4)，總出水管(3)，連接法蘭(9)組成，所述的排管體由一組緊密排列在一起的鋼管(10)及90°彎頭(7)和180°彎頭(8)組成。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到總進(jìn)水管(4)上有總進(jìn)水法蘭(11)及連接配管(15)，總出水管(3)上有總出水法蘭(12)及連接配管(15)；排管體與總進(jìn)水管(4)和總出水管(3)之間由進(jìn)水連接配管(6)和出水連接配管(5)連接。連接法蘭(9)是由護(hù)圈(2)及法蘭筋板(14)組成。排管體上固定有安裝吊耳(1)。 湖南耐高溫水冷煙道廠家

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