隔離器的PQ驗證還包括：對于需用氣體熏蒸的隔離器，所開發的滅菌周期應可持續穩定保證隔離器受控工作區及進入其中的部件的表面生物負荷量降低值符合設計要求，這一結果可用能說明孢子類型和數量的生物指示劑滅活情況來說明。氣體滅菌周期一般在PQ階段開發。應驗證熏蒸時間，以免殺孢子氣霧劑與產品相互作用，影響產品質量；能夠說明操作安全性、穩定性、重現性的數據。可用培養基模擬或其他工藝模擬測試說明；說明隔離器與其他設備之間對接符合說明書要求，包括隔離器輔助設備，如傳遞設備；本階段應完善SOP，并對其進行驗證。負壓隔離器采購時候需要注意哪些問題？負壓隔離器是什么

VHP隔離器對所有與產品直接接觸的部件必須滅菌，采用經過驗證的在位清洗或用可移動的氣化過氧化氫發生器滅菌。氣化過氧化氫滅菌原理：35%的過氧化氫加熱后變成氣態，在低溫下消除生物污染工藝，4~80℃低濃度殺滅芽孢菌，排出少量的水蒸氣和氧氣，無毒無殘留。氣化過氧化氫滅菌的優點是：適用范圍廣，可以殺死大部分微生物；氣態分布均勻，覆蓋更全，不易形成滅菌死角；適用于不可高溫滅菌的常溫滅菌，滅菌快，便于驗證；滅菌過程無人員接觸，更安全。負壓隔離器是什么負壓隔離器內部需要控制溫濕度嗎？

隔離器一般多少天滅一次菌，整個滅菌周期時間是多少？嚴格地講，無菌類的隔離器每個生產批次之前都要滅菌一次。VHP滅菌的原料價格低，每一個生產批次用一個兩小時的時間做一下滅菌的生產成本并不高，我們的關注點是VHP系統對于隔離器、灌裝線以及凍干機的自動裝卸料材料腐蝕性的問題。氣態雙氧水的腐蝕性很弱，對于大多數材料還是很友好；液態的雙氧水的腐蝕性很強，所以我們應該努力做到VHP滅菌的整個周期盡可能維持氣態。另外，所選用的材料應嚴格按照VHP對應的材料兼容表上允許的材料來做。這樣可以更大程度的降低風險。

隔離器的日常使用維護注意事項： 1）避免接觸傳遞門的邊緣和密封圈。 2）實驗前后用殺孢子劑對手套及關鍵部位進行消毒。 3）更換手套時先對新手套進行檢漏。 4）操作時戴雙層手套。 5）不得將無塵布、紗布等多纖維物品直接放入隔離器內，存在不能有效滅菌的風險。 6）根據日常使用經驗制定手套、袖套更換周期表，在手套、袖套老化前更換。 7）每次實驗均放環境監測培養基瓶，并擦拭手套。 8）擺放物品時戴手套，通過操作口進行艙內位置調整。VHP隔離器生產廠家如何選擇？

對應于不同的隔離技術，如何制定手套檢漏的標準和頻率？目前市場上隔離手套主要來自法國的皮爾卡或者是諾斯，都采用海波論這種材料，手套本身其實是不容易漏的，材料很結實，耐酸耐堿耐大部分的有機溶媒。 純粹的無菌型的隔離器，使用和操作期間，以及純粹的負壓防護型隔離器在泄漏率的關注上，不同活性無菌和非無菌，活性程度上泄露率要求的等級是不一樣的，頻次上來講，無菌的隔離器的標準是要在每個隔離器生產批次之前做手套的檢漏以及建議在生產結束后再做一次。 但是非無菌的隔離器，如果系統的泄露率自動檢測可行，每一個生產批次未必都需要做檢漏，頻次可以降低。 服務于不同的活性等級的隔離器，手套本身以及手套圈對應結合在一起上的允許的泄露率是不同的。因此不需要對一些較低要求的情況也仍然機械地去遵循很嚴格的標準。 如果產品對應的工藝要求，產品的泄露率低的話，那么配套的檢測、監控的要求也低。建議用風險評估的方法來判斷。無菌隔離器的驗證包括哪些內容？負壓隔離器是什么

無菌檢查隔離器的urs包含哪些內容？負壓隔離器是什么

無菌隔離器的關鍵工藝參數KPP包括：風速；氣流流型；溫、濕度；運行噪聲、照度；對背景環境壓差或對相鄰艙室壓差；粒子和微生物指標（包括浮游菌&沉降菌）；隔離器和物料接觸部件的材質、手套材質；泄漏率（整機泄漏率和手套泄漏率）；發生泄漏時的裂隙風速；符合人機工程學；過濾器和手套的在線安全更換；操作者對隔離器的干預方法及其控制報警；生物滅活：VHP程序開發及驗證的相關工藝參數。無菌隔離器的氣流為層流，所以需要關注氣流流行以及風速等參數，以確保艙內潔凈度符合要求。負壓隔離器是什么

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