凈化車間在施工中容易出現的問題：工藝設備本身排風，會造成局部風量不平衡，改變氣流，特別注意有軸流風機部位，軸流風機噪音消除也應重視。工藝設備數量不確定的空調系統宜預留足夠余量。應考慮增加的工藝設備本身散熱。各種水電預留管線位置、容量與工藝設備的配套情況。燈具位置和風口位置發生沖擊。消防排煙管道和送回風管道的連鎖，排煙管道將不同潔凈區聯通，甚至將無菌區和活菌區聯通等。排風管道直接將凈化車間和外界串通，甚至將有毒有害氣體直接排入大氣。凈化車間的設計和裝修過程必須嚴謹，必須考慮到每一個細節。無塵凈化車間服務流程

萬級凈化車間標準包括：塵粒大允許數(每立方米)：≤2500。大或等于0.5微米的粒子數不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數不得超過2000個。微生物大允許數：浮游菌數不得超過100個每立方米。沉隆菌數不得超過3個每培養皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。萬級凈化車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃。夏季24~26℃。波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。無塵凈化車間服務流程凈化車間內的潔凈工作臺可根據產品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的局部凈化。

對于目前國內的一些生產行業來說，建設凈化車間是對于企業來說必須的一個環節，因為企業生產的產品及合格標準要求非常高。比如說現在的一些消毒用品廠家，保健用品生產廠家，以及食品生產廠家，還有化妝品生產廠家等等，都對于生產環節過程當中的環境有著比較高的嚴格要求標準。而對于建設凈化車間來說，有一些問題是務必需要了解的，那就是在建設這樣的一個車間，需要什么樣的材料和設備？建設凈化車間需要的材料主要是彩鋼夾心板，還有潔凈密閉門，密閉門窗，潔凈的照明燈具，還有環氧地坪或者是高級內膜的塑料地板。而在房間內的裝修設計上，需要的是重型的龍骨吊頂以及潔凈度滿足要求的PVC水管，還有防水的石膏板和電線電纜等等。而需要的設備，其實也是根據不同行業的生產需求來進行準備，但是一般都會具備空氣過濾器送風口，新風系統已經潔凈空調系統，恒溫恒濕設備等等。

凈化車間是指去除一定空間內空氣中的微粒、有害空氣、細菌等污染物，將室內溫度、清潔度、室內壓力、風速、氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電控制在一定范圍內。在需求范圍內，并設有專門設計的車間。凈化車間的設計和裝修過程必須嚴謹，必須考慮到每一個細節。如果不嚴格遵守相關的施工規范和管理要求，將難以達到預期的凈化效果，從而影響整個凈化工程的實際性能。層流凈化車間的維護有非常嚴格的要求。凈化車間必須保持正壓，潔凈工程和非潔凈區的潔凈面積應大于10pa。潔凈工程的潔凈空調系統應連續運行，并定期進行清潔和維護。對潔凈工程潔凈區的溫度和濕度進行控制和維護。必須根據企業的實際生產需要進行設置。一般來說，溫度為22-25攝氏度，濕度為40%-60%。凈化車間的高度以凈高控制，凈高應以100毫基本模數。

凈化車間室內裝修：凈化車間的建筑圍護結構和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內裝修當需附加構造骨架和保溫層時。應采用非燃燒體或難燃燒體。凈化車間內墻壁和頂棚的表面，應符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求。應減少凹凸面，陰陽角做成圓角。室內裝修宜采用于操作。如為抹灰時，應采用高級抹灰標準。凈化車間的地面，應符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。進出凈化車間的人員有著較為嚴格的管理方案。無塵凈化車間服務流程

凈化車間主體結構的耐久性與室內裝備和裝修水平相協調。無塵凈化車間服務流程

凈化工程目前在生產行業上使用非常普遍，主要是用來保證生產環節的清潔，甚至在一些高科技研究企業當中也是需要這種工程來保證車間的潔凈度。所以，對于這樣的一個工程而言，在各種生產行業當中是經常能夠看到的。從科學的角度去分析，該工程就是通過各種無菌、無塵板材來保證工程內的無污染，并且通過有效的空氣凈化設備來保證工程內部的空氣的潔凈，從而能夠達到企業對于生產環節的要求。再就是必須要保證室內的生產環境足夠的潔凈，必須要達到無菌、無塵的狀態。所以說，這樣的車間工程在生產環節當中也是起到了非常關鍵的功能和作用。尤其是目前國內流行的半導體行業來說，也是特別需要這樣的工程。無塵凈化車間服務流程

蘇州康爾凈凈化科技有限公司主要經營范圍是環保，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋凈化車間設計，凈化車間安裝，凈化工程施工，凈化設備等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造環保良好品牌。康爾凈凈化立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。