過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。過濾器上海純超環(huán)保廠家供應(yīng)。天津零售過濾器廠家報(bào)價(jià)

制藥工業(yè)符合GMP認(rèn)證的純化水設(shè)備 ? 水質(zhì)符合2000版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項(xiàng)規(guī)定 ? 設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行和有條件的全自動(dòng)處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、***程序） ? 單體和管道設(shè)備符合GMP的要求（如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均采用316L材料，預(yù)處理設(shè)備的管路采用UPVC管材） 純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)： 電阻率：≥0.5MΩ.CM，電導(dǎo)率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫(yī)藥用純水制備工藝流程 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－***級反滲透－PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)推薦新工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透設(shè)備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)傳統(tǒng)工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透機(jī)－中間水箱－中間水泵－EDI系統(tǒng)－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點(diǎn)新工藝 天津零售過濾器廠家報(bào)價(jià)過濾器上海純超環(huán)保原廠原裝。

四、結(jié)構(gòu)形式

   本設(shè)備為上下帶橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),本體內(nèi)部一塊帶過濾元件的多孔板把柱體分成過濾和出水兩部分,內(nèi)壁襯4mm天然軟質(zhì)橡膠防腐。過濾元件為不銹鋼骨架, 由聚丙烯纖維粗紗精密纏繞構(gòu)成的, 具有一定的耐熱性。過濾精度為10um、5um、1um等。小型裝置采用不銹鋼材料。

成套設(shè)備的本體上裝置有各種手動(dòng)閥門并留有各種儀表接口,便于用戶現(xiàn)場裝接和實(shí)現(xiàn)水站運(yùn)行自動(dòng)化。

五、精密過濾器主要技術(shù)參數(shù)

1、工作壓力：0.05MPa～0.6MPa

2、工作溫度：5～40℃

3、濾芯接口：平壓式、插入式

4、筒體與底座聯(lián)接方式：快開型、法蘭型

5、過濾精度：1μm～100μm

6、濾芯數(shù)量：1芯～180芯

7、濾芯長度：10″～40″

8、筒體材質(zhì)：304、316L

工作原理及用途：

     精密過濾器又稱保安過濾器。殼體采用質(zhì)量不銹鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材（聚丙烯纖維熔噴或線繞蜂房），在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過濾材流出，能有效去除水中雜質(zhì)、沉淀物和懸浮物、細(xì)菌，從而達(dá)到過濾的目的。

應(yīng)用范圍：

  精密過濾器***用于飲用純水、生活用水、電子、印染紡織、環(huán)保、醫(yī)藥等行業(yè)的用水過濾、酒精過濾、藥業(yè)過濾、酸堿過濾、反滲透電滲析、超濾的進(jìn)水保安過濾。

六、操作說明：  

     本說明敘述的為該設(shè)備的常規(guī)操作，其在水站系統(tǒng)工作中的操作程序請以“運(yùn)行說明”為準(zhǔn)。

5.1 正洗

   打開進(jìn)水閥、下排閥，進(jìn)入正洗階段，濾速控制在8-12m/h，當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到要求后，打開出水閥，關(guān)閉下排閥，進(jìn)入制水工況。

5.2 制水

   制水流速控制在8--12m/h，當(dāng)工作到一定時(shí)間后或達(dá)到規(guī)定的周期制水量或由于懸浮物的截留致使過濾器壓差≥0.05MPa時(shí)，須進(jìn)行反洗。

5.3 反洗

a.反洗

關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥。打開上排閥，啟動(dòng)反洗泵，緩慢開啟反洗閥，水流自下而上，松動(dòng)活性炭濾層后, 將吸咐在其表面的截留物和破碎活性碳清洗掉,至排水濁度＜3度，停運(yùn)反洗泵，關(guān)閉反洗閥、上排閥。反洗流速控制在15m/h左右，以活性炭正常顆粒不被水流沖出為宜。

b.靜置

反洗后，活性炭回落靜置。

c.正洗

打開進(jìn)水閥、下排閥，正洗流量與制水工況相同，正洗至排水濁度≤1度或SDI≤4，即打開出水閥、關(guān)閉下排閥，轉(zhuǎn)入備用工況。

注：長時(shí)間停運(yùn)后開車，應(yīng)從反洗工序開始。 購買過濾器認(rèn)準(zhǔn)原裝產(chǎn)品。天津零售過濾器廠家報(bào)價(jià)

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四、過濾器的維護(hù)

  正常情況下過濾器無需特別維護(hù)，但所有部件都須定期檢查腐蝕損傷和其他的損傷。濾袋的更換取決于濾袋的堵塞狀況和(過濾)品種的更換。堵塞是據(jù)濾器入出口的壓力差而定的。過濾器濾袋建議在壓差1.5巴(比較大至3.5巴)時(shí)更換，否則有脹爆濾器的危險(xiǎn)。更換濾袋前必須打開排氣閥釋壓。

  聲明：雖然在實(shí)際使用中，密封圈常被反復(fù)使用，伊諾特建議，每次打開過濾器應(yīng)更換密封圈。

  五、運(yùn)行

  經(jīng)濟(jì)而有效的過濾取決于諸多因素。較少的流量可改善過濾效率、停用時(shí)間和相應(yīng)的過濾質(zhì)量及總系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。流量應(yīng)盡量一致，輸液泵應(yīng)置于抽吸位置。運(yùn)行中盡量避免中斷輸液或停機(jī)，以免堵塞。

  六. 加熱套的應(yīng)用

  對于需加熱或冷卻的場合可采用加層套筒，以便注入液體或氣體加熱或冷卻。請核查銘牌上注明的加熱套工作條件。技術(shù)參數(shù)必須與實(shí)際情況相比較，承壓和工作溫度不許超出。媒質(zhì)必須符合注排方便，原則上從底部進(jìn)入加熱套，從上部排放，尤其是氣體(蒸汽)，該方式可使冷凝液方便地排除。 天津零售過濾器廠家報(bào)價(jià)

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